文档介绍：水泥厂HRM1300煤磨安装技术方案
施
工
组
织
设
计
2012年6月
8. HRM1300煤磨安装技术方案
概述
煤磨是水泥生产工艺线上极为重要的设备,安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常运行和建设项目投产后的经济效益。该厂煤磨是合肥水泥工艺设计研究院设计的HRM立式磨,该立式磨与常用的球磨机(风扫式煤磨)相比主要优点是:具有更高的研磨效率,煤粉制备工艺流程简化,建筑物减少,占地面积缩小,电耗降低,节约投资,磨出来的煤粉质量和产量均符合干法工艺煅烧熟料的要求,这是因为物料的研磨是长期在限定压力进行,而立式磨上部的选粉机随即筛选,%的要求。
立式辊磨的粉磨过程是物料通过进料口送到磨盘研磨轨道上,磨盘旋转时,物料通过磨辊和磨盘之间的运动,并经磨辊在限定压力下对物料碾压粉碎形成长期工作的“磨沐”,从“磨沐”中被粉碎到一定细度的物料,在磨盘旋转离心力的作用下向外甩出,磨盘外沿处有一喷气环,上升的气流通过喷气环作用于物料,物料中比重较大的颗料落到喷气环下面,经磨盘下部刮板推出机体,符合一定细度要求的物料由气流向上输送,物料到达上部后经选粉机筛选,将合格细度的物料送出磨机,粒度较大的物料回落到“磨沐”重新碾压粉碎,而被刮板推出机体外的较大颗粒的物料基本上是原煤中的杂质。
设备规格及技术性能
规格名称:HRM1300立式磨;
粉磨物料种类:煤粉
国产的HRM1300立式磨,磨机为露天生产,未采用建筑物,施工场地便于用起吊能力为l00t的履带吊车作业,有利于用机械化施工来提高工效,保证工程质量和作业计划的实施,和立式煤磨配套的防爆煤粉袋式收尘器,其体积较大,安装的位置在建筑物的顶层,和车间±,高空作业频繁,对该设备预组装、吊装、就位、找正、检测、精调、焊接等主要工序也得采用100t履带吊车来满足技术措施要求。
磨机主要组成部分(图1)及施工特点
磨机主要组成部份
立式辊磨主要以系统组成:主减速机底座及底板,主电动机底座,磨辊支撑架及液压缸支座(含底座),主减速机及传动装置(含主电机)、磨盘装置、磨辊装置、下架体(磨筒体下端)、上架体(磨筒体上端)、环槽及气厢系统、压力框架装置、张紧装置、选粉机系统、入料装置、液压系统、润滑系统、送风系统、操作检修平台系统、电气动力配电及自动化控制系统。
立式辊磨施工特点
配置大型吊装机械(50~100t吊车)完成全部设备的倒运、组装、吊装作业,达到安全、稳妥、优质、高效、快速之目的,立磨利用100t履带吊作业示意见图4。
立磨基础放线(或对±建基础放线复植);设备铁配置,主减速机,主电机,液压拉杆底座的找正精调、检测(中心线、轴线分度、标高、水平)及隐蔽工程之前的会检,填报“OK”单,基础孔浇注质'控制等工序极为重要,这些关键过程如得不到有效的控制,一旦出现错误或达到图纸技术要求和质量标准,整台设备的安装就等于失败,所已要落实技术措施,严把工序质量关,通过检查、测量、验收、记录控制全过程,要求安装工艺正确,检测手段俱全,操作人员规范作业来保证工程质量,工序检测点数合格率为l00%。
立磨在生产煤粉时属承载重负荷设备,但在安装时,由于散件多,形体较大,现场组对焊接工作量大,焊缝质量要求高,同时焊缝质量又直接制约着安装找正精度,按TRM和MPF立磨焊缝在图纸上技术要求明确规定;支承架、筒件、压力框架组对现场焊缝为主要控制焊缝,其质量标准不低于GB3323中的Ⅲ极或JBll52中的II级,并要求探伤检验,所以对特殊过程控制也是立磨施工重点。为,对立磨的主要焊缝要结合现场情况编制焊接拄术方案,落实技术措施,对焊工要持证上岗,烽接前要考试(试焊),经检验合格者方能参与主要焊缝的实焊,焊后要探伤检查,并提交探伤检验报告,符合质量标准才算完成过程检验和试验,焊缝检验数据合格率100%。
立式辊磨施工工序流程图(见图5)
立式辊磨安装网络计划图(见图6)
施工准备
组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料,并做好技术交底工作。
清理施工现场,确实设备堆放场地,熟悉设备到货情况。
准备施工工具及材料,接通施工电源。
搭设组对钢平台。
设备出库、验收和检查。
设备验收检查下列部位,并认真作好设备检验记录。
各部件有无缺件;
各部轴承的密封情况:
空气管路、润滑管路及液压管路的密封及清洁情况;
减速机的清洁情况和齿轮的啮合情况:
各零部件的数量和几何尺寸及有无损伤变形情况:
主要配合与连接部位的几何