文档介绍：储罐制作安装方案
为了油罐壁板安装时施工人员进出,在油罐基础上预留一600*800的洞口。安装时先安装油罐底板,在底板边缘板上安装顶层壁板和罐顶,然后在顶层壁板外围设第二圈壁板(预留两个收缩活口)。在储罐内壁安装胀圈组件,用于罐体安装。
葫芦提升倒装法施工采用葫芦提升装置,该装置由葫芦均匀分布在罐壁周围,葫芦上升并带动胀圈上升,相应的带动整体罐壁上升到预定高度,组焊两层壁板之间的环焊缝。然后将葫芦下降,并带动胀圈降至第二层壁板下缘,再固定胀紧。如此往复,和焊接。
一底板安装
1、绘制排版图,排料图
根据施工图和施工范围绘制排版图,排版图需符合图纸和施工技术要求的情况下,尽量减小材料损耗的原则。如果部分尺寸需要改动时,应征得设计部门的同意。
排版图应符合以下技术要求:
1)%,边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸,不得小于700mm。
2)中幅板的宽度不得小于1000mm;长度不得小于2000mm;
3)底板任意相邻焊缝之间的距离,不得小于200mm。
4)地板的尺寸应满足图纸要求,必要时可以做适当调整,但边缘板外径必须符合图纸要求。
5)每块板的搭接尺寸应满足图纸和施工规范要求。
2、底板板制作
1)将钢板上的浮锈、油污等杂物清理干净,根据排版图在钢板上放1:1大样,画出切割线,将每块板的编号用油漆写在板上。
2)根据切割线用半自动切割机进行板料的切割和开坡口(30度留2mm钝边),将切割毛刺清理干净。
3)弧形边缘板的尺寸允许偏差,应符合以下规定。
长度正负2mm
宽度正负2mm
3、基础复测
油罐底板安装前,对油罐基础复测,核对基础施工单位提供的基础检查记录及各尺寸是否符合图纸和施工范围要求。
基础直径允许偏差为正负20mm
基础中心标高允许偏差为正负20mm
基础环墙表面10m弧长内任意两点的高差不得大于7mm,整个圆周长度任意两点的高度差不得大于13mm。
4、基础放线
1)用经纬仪和钢卷尺配合,在油罐基础上放十字定位轴线和边缘板及中幅板的安装定位线。
2) 通过油罐基础轴线和中心线用墨线弹出油罐十字线,并用油漆作出标记。
5、底板安装
1)地板铺设前,下表面涂刷防腐油漆,每块地板边缘50mm内不刷。
2)罐底采用带垫板的对接接头时,对接焊缝应完全焊透,表面应平整。垫板与对接的两块地板的间隙不得大于1mm。底板对接接头间隙按图纸设计要求。
3)中幅板采用搭接焊,搭接接头允许偏差为正负5mm。
4) 中幅板与弧形边缘板之间采用搭接接头,中幅板搭在边缘板的上面,搭接宽度可适当放大。
5)搭接三层钢板重叠部分时,应将上层钢板切角。切角长度应为搭接长度的2倍,其宽度因为搭接长度的2/3。在上层地板铺设前,先焊接上层地板覆盖部分的角焊缝。
6)储罐底板采用先焊长焊缝后焊短焊缝的间断焊方法焊接顺序(焊接电流视现场实际情况及个人感觉调整好)底板应在壁板安装完后焊接。
二膨胀圈安装
现场地板上放膨胀圈1:1大样,取16#槽钢槽口向内用三心卷板机压弧。
取样板检查其圆弧度,整节胀圈与大样偏差不得大于3mm。后将胀圈吊至罐地板相应的安装位置附近。
三、罐顶安装
罐顶安装时,先安装油罐顶层壁板(四、壁板安装),再安装包边角铁,然后安装顶部支架和