文档介绍：工程概要
概述
工程名称:豆粕库钢架及彩色钢板工程
工程地点:
业主:
建筑规格: M(L)×55 M(W)× M(H)
建筑面积:
工程范围
本计划书所函盖之工程范围,指钢架、彩色钢板及其他附属钢构之安装及安全等事项。
埋设铁件及钢架支座设施
埋设铁件
所有埋设於混凝土中之铁件,包括锚定螺栓及外嵌板
等,其埋设位置必须正确,浇置混凝土时,埋设铁件
不得发生移动。
锚定螺栓应依施工图说规定埋设,其与施工图中之尺
寸误差不超过下列容许值:
固定同一构件之锚定螺栓群中,任意一颗锚定螺栓
中心与该群锚栓中心间之距离误差不得大於3mm。
二相邻锚定螺栓中心间之距离误差不得大於3mm。
沿同一柱线之锚定螺栓群中心间之距离累积误差,每30公尺不得大於6mm,但其累积误差总和不得大於25mm。
任一锚栓群实际埋设后之中与设计柱中心之距离误差不得大於6mm。
锚栓顶之高程误差不得大於12mm。
锚定螺栓於埋设后,除另有规定外,必须垂直於柱
底板。
钢架支座设施
安装钢架支座前,应先整理混凝土基础表面,将表层砼不实部分凿除,并须将钢架支座之泥砂锈污清除。
支座安装顺序为先将其安置於垫铁或水平调整螺帽
上,然后调整支座底面至规定标高及水平精度,并
立即将锚定螺栓之螺帽锁紧使支座无松动或承垫不
实等现象。
调整水泥用之垫铁可以於柱底置放与灌浆材料同强
度之水平砂浆垫块代替,惟其位置均不得妨碍底板
下之灌浆工作。
支座之基准面於安装完成后之高程误差不得大於
+1mm。
第三章工程预定进度及施工组织
工程预定进度
施工组织
施工组织如下:
起重工6人工长:
起重作业组
地面组装10人工长:
钢架檩条
空中组装8人工长:
项目经理..
彩色钢板、采光带
安装工12人工长: 人
2名工长:
物料管理员
起重作业组长兼职
安全卫生管理员
1名工长:
质量工程师兼施工专业技术员
炊事员1名
后勤组
第四章钢架的拼装、安装及技术要求
施工程序
由于堆棚跨距长达55米,为了方便运输,按每11米一个区段进行组装,然后整体组对。
其主要施工程序如下:
构件清点验收
基础交接验收
构件分类堆放
基础布局及预埋
检验
钢架组对、安装
检验
檩条安装
检验
采光板安装
彩板安装
检验
补漆、喷漆
交工验收
钢架施工方法
豆粕库钢架安装按每11×2(米)及11×3(米) 一个区段,采用地面组装,空中对接施工。
安装平台搭设要求:
1、安装平台必须满铺跳板,满足安装工作安全要求。
2、平台承载能力为不小于300Kg/m2 , 中间局部地区
(如中间开头处)必须加固。
3、直立面及部分阶梯档须搭设临时操作平台。
4、钢架下弦节点与工作平台距离应为100—500mm之
间,如个别节点与平台距离较大应临时加高。
组装时从两侧支座开始,每个支座点均摆设在控
制位置后才进行组装,若不在控制高度时可用千
斤顶调整之。
组装时一次1榀进行, 并将檩条同时装上,以确保钢架之稳定性。
待第一榀即组装完成并检查合格后,将所有支撑用之千斤顶卸下。
安装平台滑移前,必须确定所有支撑钢架之支撑
物已撤除,并与棚架完全脱开。滑移时必须防止
安装平台在滑移过程中发生偏移与棚架相撞。
当安装平台移至下一个工作点后,立即将安装平台
固定。
空中对接采用钢丝绳吊装,钢架两端用拉绳耒平
衡。
吊点选择、吊绳选用、钢架强度等,在施工前要
认真测算和校核。
彩板,采光带按制造图的有关要求进行安装。
保证工程质量的技术措施和要求。
基础的验收:
安装前应对定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查,并应进行基础检测和办理交接验收。要求基础混凝土强度达到设计要求。基础周围回填夯实完毕,基础的轴线和标高基准点准确、齐全。支承面、:
项目
允许偏差
支承面
标高
±
水平度
1/1000
螺栓中心偏移
±
螺栓露出长度
螺纹长度
+
-0mm
+
-0mm
预留孔中心偏移
±
钢架的拼装、安装
钢架杆件及螺栓等构件的规格、品种和质量应符合设计