文档介绍：徐水油库改造
成品油储罐防腐工程
施工技术方案
施工单位:华北石油工程建设有限责任公司
编制人:
负责人:
编制日期:2008年4月19日
目录
编制说明
编制依据
工程概况
工期目标与工期保证措施
施工方法及技术措施
以质量求生存,以信誉促发展,这是我公司的一贯宗旨
质量保证措施
健康安全环境(HSE)管理
具体安全技术措施
防腐保温施工、检测机具表
编制说明
本方案适用于徐水油库改造成品油储罐防腐工程。工程范围包括:外壁、顶外面、盘梯、劳动保护、附件等除锈、防腐和工艺管线防腐施工。
编制依据
1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准》 GB8923-88
2、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999
3、《石油化工企业表面色和标志》 SHJ43-91
4、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89
5、《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010-2000
6、《设备及管道保温技术通则》 GB4272-92
5、施工图及相关说明
工程概况
徐水油库改造成品油储罐防腐工程,工程地址在保定市徐水县。
工期目标与工期保证措施
坚持精心组织、合理安排、科学管理,服务精诚的施工思想,确保徐水油库改造成品油储罐防腐工程,能够按期、优质交付项目管理单位和建设单位。
计划开竣工日期:
计划开工日期:2008年04月 20日
计划竣工日期:2008年 06月 20日
总日历工期: 60天
本工程分三个阶段进行,其安排如下:
第一阶段:施工准备阶段,工期为 5 天。
施工人员到位,进行施工前教育,包括技术交底。
协同甲方及材料供商制定工作标准。
除锈设备、脚手架材及相关工机具进场到位,建临时厂房和材料贮存库。
施工材料采购、搬运。
现场施工条件准备,包括水、电线路和场地平整。
第二阶段:施工阶段,工期为50天。
搭设罐外整体脚手架
罐内清理达到动火要求后,整体喷砂除锈,检验合格后涂装底漆,最后整体按要求喷涂面漆。
整体交工验收。
拆除脚手架。
第三阶段;工期清理阶段,工期为5天。
施工设备、机具、废物、杂物外运。
场地平整,恢复原貌。
以上工程的工期安排留有提前量,能够保证施工工期(自然
条件等不可抗拒的因素除外)。
为了确保原油储罐防腐工程的质量,能够按照预定的工期顺利竣工,特制订如下施工组织方案:
工程组织管理机构
(1)管理层:4人
项目经理: 孙美全
项目副经理:吕新久
脚手架、涂装施工队长:王文建
技术、质量负责人:许磊
质检员:许磊
安全员:孙湃
(2)作业层: 16人
拟投入的设备机具如下:
9m3空气压缩机2台
高压无气喷涂机2台
涂层测厚仪1台
电火花检漏仪1台
湿度检测仪1台
6) 值班双排1台
工程质量管理
1、严格按照公司《施工技术规范》和《质量保证手册》的要求实行规范化管理,把“质量第一”放在首位。
2、坚持“三检制度”,即自检、互检和专检,实施“三工序”管理,即监督检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,按标准、按设计、按工序施工,坚持持证上岗。
3、建立健全的施工技术档案,做到施工日志、技术交底、工序进度、重大事故记录、停检查签证等技术资料齐全详尽。
4、严把材料关,所有材料要厂方出具质量证书、合格证书等,质检人员要对所购材料按程序和标准严格检查验收,必要时进行复检。
5、依靠科学技术,广泛正确使用检测工具和仪器,加强检查监督,把施工质量保证落实在科学的基础上。
施工方法及技术措施
A:防腐施工
金属表面处理:,喷砂施工使用的空气压缩机必须提供持续、充足的供气量,并确保出口空气压力不小于8KG/平方米;表面粗糙度为30μm-80μm之间,适于涂装的表面施工当相对湿度大于85%时,钢板温度低于露点温度3℃以上不得进行喷砂作业;表面处理在喷漆前报请业主现场代表检查认可。喷砂处理前,应对周围的铭牌、仪表、玻璃等零部件进行适当的保护,如有必要用密封材料在喷砂过程中封闭并保持密封完好。喷砂效果达到清除金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀物,并用净化的压缩空气或刷清除灰尘,使金属表面呈现均一色的灰白色表面;锈蚀较重的部位,允许仅留有轻微的锈蚀痕迹;对于附着良好确实喷砂不掉的旧漆膜,因为表面粗糙度已足够,也可在其表面直接涂漆。对除锈后的表面,要认真检查,重点是焊缝和焊渣,焊疤要进行修整磨平,达到光泽无毛刺。金属表面处理后在湿度、温度适宜刷漆的情况下应及时涂漆底漆。一般情况下要求不得过夜,以防表面再次锈蚀。在底漆涂刷前若被雨淋,