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用于真空过滤式重力过滤。多孔过滤介质的过滤机理一般适于深层过滤,但也可以用于表面过滤。由于它们的不挠性,使得过滤中的压力波动对滤饼的影响很少,其孔隙可以从几千到1个,故大多用作精密过滤。多孔陶瓷包括普通多孔陶瓷和刚玉陶瓷两种,前者主要原料是耐火粘土,后者是氧化铝粉,它将它们分别与热固性树脂以及溶剂混合成所需要的形状,在1400oC的窑内煅烧而成。具有耐高温和腐蚀性,基础刚玉对浓无机酸很稳定,但对弱碱性及碱性盐的水溶液不稳定。普通陶瓷则能耐稀、浓的无机酸及它们的盐类水溶液的腐蚀。但对碱性液体作用不够稳定。多孔陶瓷广泛用于气体净化过滤(如硝本生产中空气过滤),也用于无机酸及酸性盐水溶液的澄清过滤。金属纤维烧结毡:是新型的过滤材料,产品过滤精度3-100微米,广泛用于石油、化工、化纤、航空、航天领域,是不可取代的高科技材料。2、,依化学配合禁忌找出可用的滤材,再针对其操作温度,操作压力,酸碱值,操作条件(如,是否须要耐受蒸汽,热水或化学品杀菌等),逐一评估,并剔除不适用之滤材。用途也是一个重要的考虑因素,比方药品、食品或化妆品用之滤材必须是FDA准许的材质;超纯水则须挑选纯净、不含有释出物会影响比阻抗的滤材;过滤气体则须挑选疏水性材质以及是否需要则须挑选纯净、不含有释出物会影响比阻抗的滤材;过滤气体则须挑选疏水性材质以及是否需要卫生级过滤设计等等。。比方,要除去肉眼可见的颗粒,要选用25微米过滤器;要除去液体中云状物,要选用1或5微米过滤器;。问题在于有两种过滤精度单位:绝对精度/公称精度。:..绝对精度是指能100%滤除所标示精度之颗粒。对任何一种过滤器而言,这几乎是一个不可能达到,而且不实际的标准,因为100%是一个无穷大的值。市面上通称的绝对过滤器如薄膜等,严格地说,只能称称趋近于绝对的过滤器,而其它则皆属于公称精度,公称精度,这才是主要的困扰所在公称精度并没有一个业者共同认定并遵行的标准。也就是说甲公司可以把公称精度订在85-95%,而乙公司却宁可订在50-70%。换句话说,甲公司的25微米过滤精度可能等于乙公司的5微米,或者更细。对此问题,有经验的专业过滤器供应商会有助于过滤精度之选择,而根本解决之道是试用。,装多少支滤芯,每支滤芯承担多大的流速以及预测其初期压降若干。若能提供流体中杂质含量,甚至可以预估其过滤寿命。,比方应该选用那一种压力来源,需要多大的压力才能将滤芯寿命完全运用,是否需要装两套过滤器并联,以适合连续性操作之系统,对粒径分布宽广的场合应如何搭配粗滤与精滤,系统中是否须要装逆止阀或其他装置等等。这些都需要使用单位与过滤器供应商密切配合,共同找出最恰当的设计。3、、过滤毡主要使用的材质性能如下:聚脂:最普遍使用的滤材纤维,抗化学品佳,工作温度小于170-190℃聚丙烯:用于化学工业的液体过滤,有极佳的抗酸、碱功能,工作温度小于100-110℃羊毛:很好的抗溶剂功能,但不适用于抗酸、碱的过滤尼龙:有良好抗化学品功能(除抗酸以外),工作温度小于170-190℃:..氟化物:具有最佳的抗温及抗化学品功能,工作温度小于250-270℃金属纤维烧结毡:由不锈钢纤维棉网经高温烧结而成,它强度高,结构稳定,烧结后仍保持棉网的三维网状多孔结构,孔隙率高,比表面积大,孔径分布均匀,具有优异的过滤性能。主要优点:高孔隙率和优良的渗透率,压力损失小,流量大;纳污容量大,过滤精度高,使用中压力曲线上升慢,更换周期长;耐温耐腐蚀性能优良,在600℃可长期使用,耐硝酸、碱、有机溶剂、药品的腐蚀;强度高,不易变形;可折波,以增加过滤面积,并可焊接加工;能够清洗再生,即使液体强烈冲刷、强烈震动,纤维也不脱落;可以多次使用。主要用途:化纤、薄膜工业:涤纶、锦纶、聚脂等聚合物熔体的过滤净化,制作熔体滤芯、纺织组件过滤层;石油、化工领域各种高温、腐蚀液体的过滤;机械、舰船、电力、电子、航空、航天等领域液压油、润滑油的精密过滤;医药、生物、饮料工业中各种液体的澄清过滤;汽车安全气囊用特种过滤材料。