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1211、编制依据1。1建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)。、工程概况序号项目内容1建筑面积(m2)总建筑面积127223。662层数地下一层地上12~153层高(m)地下一层3。30首层层2。(mm)基础底板厚度300外墙厚度地下室300、主体结构200内墙厚度200柱断面300×400、200×400、200×600、200×550等梁断面300×450、200×450、200×400、200×350等楼板厚度100、110、120、130、1206楼梯结构形式梁板式结构27抗震等级工程设防烈度7度三级3、,以及天津市常年进入冬期施工的日期(约在11月中旬)和结束冬期施工的日期(约为三月中旬),在冬期施工过程中主要进行如下分项工程的施工:1)墙体、柱、顶板工程、屋面工程;2)15#楼地下室及1—10层结构施工;3),充分利用商品混凝土生产能力强、运输、保温效果好,可直接泵送到位的优势,能够同时解决工期、冬施混凝土质量保证等问题。3。2组织机构项目成立冬季施工领导小组,主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作,具体人员组成及分工如下表:姓名职务责任舒金明项目经理,组长全面负责项目的冬期施工领导工作韦庆鑫生产经理,副组长主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作付宗涛安全员负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工朱方技术员冬季施工方案、措施的制订与编制,技术问题的处理李敏其施工员负责管理施工现场冬施措施的具体实施情况宋宗模质检员全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况邓新斌材料员负责冬期施工物资的采购、保管张生云泥工工长混凝土浇筑后的保温养护工作;墙、板的保温工作检查林雪涛机电工长负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、:当室外平均温度连续五天稳定低于5°C即进入冬期施工;当室外平均温度连续五天高于5°C时即解除冬期施工。根据天津当地多年的天气情况,冬施期一般为11月15日至来年的3月15日,约4个月。冬期施工特点:(1)冬季施工条件及环境不利,是工程质量事故出现多发季节,其质量事故出现约占全年的三分之二以上,尤以混凝土工程居多。(2)质量事故出现的隐蔽性、滞后性,即工程是冬天施工的,大多数在春季开始才暴露出来,因而给事故处理带来很大难度。(3)、(1)编制冬期施工方案,编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠,使增加费用最少,所需材料和热源有可靠的来源,并尽量减少能源消耗,施工进度快,缩短工期。(2)进入冬期施工前,对现场施工人员专门组织技术培训,学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施,明确各自的职责。(3)安排专人进行测温工作,与当地气象台保持联系,及时掌握天气变化情况,防止寒流突然袭击,做好天气突变的防范措施.(4)作好冬期施工中砌筑砂浆及混凝土的配合比工作。44。2现场准备(1)根据工程进度,提前组织有关机具和保温材料进场。(2)作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作,管线暴露在室外的外包岩棉,并用防水丝布缠紧。(3)混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹,并用16#铁丝绑牢.(4)墙、柱模板背面粘贴50mm厚聚苯板进行保温。(5)基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖,先在表面洒满锯末,再盖上两层阻燃草帘.(6)现场设天气告示牌,由试验部门测定大气温度,并记录天气预报,以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施.(7)冬施前,组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查,查看脚手架各节点连接是否牢靠,。(8)对各种机械,如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查,查看运转是否正常,保温是否到位.(9)做好现场的排水坡度,严格控制临时用水量,避免地面结冰。,材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示,现场施工中如遇其它所需材料,向材料部门提出计划后另行购置。冬施材料计划序号冬施材料单位数量备注1阻燃草帘m240000覆盖保温2再生塑料布m220000覆盖保温35cm厚聚苯板m210000柱、。4外加剂选用本工程混凝土施工采用商品混凝土,重点检查商品混凝土外加剂的资质证明、检验报告及选用外加剂对环境的影响是否满足要求。混凝土抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格,材料应有当年的检验报告和合格证明。抗冻剂尚应有复试报告,合格后方可使用。、供热设施因本工程结构施工全部采用商品混凝土,故冬施供热主要考虑施工人员生活采暖。由于本工程不具备现场热源条件,进入冬施采暖期后,所有施工及管理人员集中于生活区、办公区内,现场住宿利用有空调房间和电暖气采暖,其余房间(包括办公、宿舍等)不使用的清理后锁门封闭。各部门均不得使用土暖器和电炉子采暖。5、(1)钢筋在负温下进行冷拉,其温度不得低于—20°C。(2)。冷拉控制应力及最大冷拉率钢筋级别冷拉控制应力(N/mm2)最大冷拉率%常温-20℃Ⅰ级d≤12mm280310106Ⅱ级d≤=28~40mm430460Ⅲ级5005305。0(3)钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。(4)钢筋的试样不得少于4个,并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率.(5)在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量的检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。(6)当温度低于-20℃时,不得对低合金Ⅰ、Ⅱ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,。2钢筋负温焊接要求:(1)钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时就,不宜进行施焊。(2)(三级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪.(3)热扎钢筋负温闪光对焊采用预热闪光对焊。(4)钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150℃~300℃之间。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条和焊接电流,防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。(5)负温帮条焊或塔接焊,其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0。3倍,焊缝宽度不应小于钢筋直径的0。7倍。(6)热扎钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢筋多层施焊时,焊后采用回火焊道施焊,其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短4~6mm。(7)每天正式生产前对加工机械进行检查、调试,并进行试加工确保机械运转正常,保证加工质量。(1)为保证混凝土的全面质量,冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。(2)混凝土冬期施工选用标号不低于425的水泥,%,水泥温度控制在50~60℃之间。(3)粗骨料选用5~25mm,含泥量<1%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块。(4)砂子选用中砂,含泥量<3%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块.(5)外加剂选用复合防冻剂,该外加剂具有高早强、减水率高等特点,且不会增加每方混凝土的碱含量,同时不含氯盐及尿素等有害物质。(6)冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数,强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%,强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0。,提高减水率,从而减少混凝土的单方用水量,提高混凝土的防冻性能。(7)化学外加剂的配量及原材料加热温度,由混凝土供应方提供试配,制订出不同温度条件下的配合比方案,项目部根据结构不同部位,不同温度条件,提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。5。(1)搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。(2)现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度,以保证混凝土出机温度不低于15℃.(3)混凝土搅拌车应采取保温措施,且搅拌车出站后应尽快到达现场,尽量防止混凝土的热量损失。(4)混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序,每车混凝土不得停滞时间过长。(5)混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹,防止泵送过程中混凝土的热量损失。。3混凝土的浇筑(1)混凝土浇灌前,浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净.(2)现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备,采用快铺料、(3)楼板混凝土收光时,为避免因温度过低造成混凝土表面冻结,应随收光随覆盖,为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏,所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走,跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置,间距为2m,每跨板至少铺设一块跳板。(4)在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,将表面湿润冲洗干净,并使施工缝处原混凝土的温度高于2oC,然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的混凝土强度高于1。2MPa时,允许继续浇筑。(5)冬期混凝土振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块,浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等.(6)浇筑剪力墙、柱混凝土时,混凝土应分层,每层厚度不得超过50cm。梁板混凝土一般同时浇筑,从一段开始向前推进,,振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,振捣后用木抹子抹平,然后铺塑料薄膜,其上及时铺盖保温层。(7)掌握气温动态,浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于—15°C时,区域负责人应检查相应的准备工作,—20°C由混凝土搅拌站重新调整配合比,(1)在施工层及下一层范围内,框架外围四周用彩条布封闭挡风。(2)楼板:混凝土浇筑完一块立即找平,并迅速覆盖一层塑料布加二至三层阻燃草帘(规格50mm厚),特别注意边缘的保温,温差过大时全部覆盖双层草帘保温.(3)柱:模板肋间填塞50mm的聚苯保温板,柱头部位必须加挂一层草帘,并特别注意加强柱四角部位的保温,混凝土浇筑完后,柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖,根据测温记录温差超过15oC时在柱外再包裹一层草帘被。(4)剪力墙:模板的保温措施同柱,混凝土浇筑完毕,墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温,若遇寒流或平均气温较低时,模板外加包阻燃草帘。(5)冬季施工期间,墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行,竖向结构拆除模板后立即涂刷养护液体,所用的养护液必须含有防冻剂,草帘外包玻璃丝布,塑料布接缝烫封牢固,提高保温材料的周转使用率.(6)混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键,保温材料要求覆盖均匀,边角按搓部位严密并压实。9(7)保温完毕,值班工长要认真检查,遇有大风天气,要设专职值班人员检查保温覆盖情况,。5混凝土测温(1)混凝土测温内容:①大气温度:每昼夜测温不少于4次(每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次),并需监测最高、最低气温。②混凝土出机温度(保证在12℃以上),混凝土入模温度(保证在5℃以上),每一工作班不少于4次。③混凝土养护温度:,每隔2h测量一次,,仍需继续测温,每隔6h测量一次,直至气温稳定不再变化,和大气温度一样时为止。(2)由试验员负责各项测温工作,所有参与测温工作的人员应认真负责,并经过有关知识的培训.(3)根据砼底面平面形状及砼浇捣的流程方向,以中心点至长短边的代表性位置,每隔10~16米设置一组测点,测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点(即砼表面、砼中部、砼底部),测温点孔深一般为10~15cm,楼板为板厚的一半.(4)测温点采用埋设测温管的方法,,高出板面1200进行埋设;板测温管斜向插入楼板,与板面呈45°。测温管预埋时,。(5)测温要求①现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在测温孔内3~5min后进行读数。②混凝土养护期间,测温员应按方案要求认真进行测温工作,并做好记录,若发现混凝土温度过高或过低,应及时告知技术部门采取措施。③。,混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块,分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护