文档介绍：中国水泥工业现状及能效改进
◎中国水泥协会曾学敏
一、中国水泥工业现状
中国水泥工业基本情况
:,%
总产值4104亿元,同比增长23. 1%
水泥出厂价格平均为245元左右,同比上涨6元左右
%
:累计完成499亿元,%
涉及节能减排项目121个,
:水泥和熟料累计出口3115万吨,同比下降43%%,其中水泥累计
出口1448万吨,%
“十一五”水泥节能减排知多
少
二、水泥工业能效水平
水泥行业节能减排列入了国家重点关注的行业。
千家企业节能行动实施方案水泥企业是重点之一;
重点耗能行业能效对标活动水泥名列其中;“十
一五”十大重点节能工程“水泥余热发电”占据
其一,26种高耗能产品能耗限额标准中,水泥榜
上有名等,这些情况一方面说明了水泥行业是耗
能大户,另一方面也表明了水泥节能潜力很大。
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二、水泥工业能效水平
进入“十一五”以来,水泥节能减排已成为行
业的自觉行动,并取得了明显成效。能源消耗总量
的增长速度低于产品产量的增长速度;万元增加值
能耗下降;单位产品综合能耗下降;固体废物利用
逐年增加。
“十一五”水泥节能减排知多
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2005—2006年水泥行业能源消耗情况
总量单位产品综合能耗
固体废物利用总
(亿吨) 万元增加值(tce)
年份量
水泥能源能耗(tce)
熟料水泥(万t)
产量消耗
2006 142 120 约25000
2005 148 127 22906
增长率
15. 6 11. 9 -12. 0 - -
(%)
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国家发改委、统计局以公告形式公布了2006年千
家企业能源消耗状况。以此计算,列入千家水泥企
%,<br高出38%,
比高出53%。列入千家企业节能行动
实施方案中的水泥企业有86家,占998家企业的
%,%。虽然不同行业、不同规
模、不同能源消耗等级这种比较不尽合理,但是从
平均角度思考也有些参考价值。
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列入千家水泥企业能耗指标及节能量
2006年比2005年均 2006年节能量
平均(tce) 下降(%) 水平(tce) 水平(tce) (万tce)
吨水泥
综合能耗 113 102 156
千家节能
量总计
资料来源:国家发改委、统计局61号公告(2007)
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三、水泥工业能效改进途径
水泥工业结构调整的核心内容是大力发展新型干
法促进落后产能淘汰。《水泥工业发展专项规划》
提出,到2010年新型干法水泥比重达到70%,这意
味着“十一五”期间必须至少淘汰落后水泥产能
(每年淘汰5000万吨),同时该部分产能
空间主要以4000t/d级新型干法生产线替代。
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每年淘汰落后水泥5000万吨,相当于水泥熟
料3700万吨,其中立窑熟料3000万吨,湿法窑、
干法中空窑等熟料700万吨。以大规模新型干法窑
熟料替代落后产能,其能耗的差值即是相应的节
能量。计算得到通过淘汰落后可实现的节能量为
234万tce/年,年减排二氧化碳608万吨。“十一
五”期间累计节能1170万tce。
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淘汰落后可实现的节能量
“十一五”
淘汰量构成数量各种窑型熟料能耗
累计
要淘汰的水泥产量(万t) 5000 25000
落后立窑:
160kgce/t
要淘汰的熟料产量(万t) 3700 18500
湿法中空等其它窑:
立窑(万t) 3000 15000
其 214kgce/t
中
湿法中空窑等(万t) 700 3500
大型新型干法窑:
107kgce/t
可实现的节能潜力(万tce) 234 1170
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