文档介绍：氧化铝厂应急预案
第一章总则
为切实抓好氧化铝车间生产,确保生产工作安全、有序进行,对突发性危害事故,做到快速有效地应对,以消除险情和控制事态的发展,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。根据国家相关法律、法规规定,结合公司实际,特制定本预案。
一、适用范围
本预案包含了全厂各生产车间事故源的基本情况、危险及分布,指挥机构的设置和职责、设备及通讯联系方式、应急救援队伍的任务、训练、预防事故的措施、事故处置、工程抢险检修、现场医疗救护、紧急安全疏散、社会救援等方面。
本预案适用于山西奥凯达化工内各生产及生产相关单位。
二、指导思想和原则
针对可能发生的事故,做到“安全第一,预防为主”。在事故应急救援中,做到有组织、有秩序、有效率,确保员工人身安全与健康,将事故损失和对社会的危害降至最低限度。
三、主要依据
1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《中华人民共和国消防法》
3、《中华人民共和国职业病防治法》
4、《中华人民共和国工会法》
四、组织机构及职责
公司设立危害事故应急救援领导小组,领导小组下设指挥部,指挥部设在调度室,负责组织和指挥危害事故应急救援工作。
各车间设立车间应急救援小组,由车间正、副主任任组长,并抽调6名骨干为兼职成员,服从事故应急救援指挥部的领导,在应对本车间紧急事故的同时,有义务协助兄弟车间处理紧急事件。各车间应急救援小组的组成成员由各车间确定。
主要职责:
1、负责试运现场的安全、消防、治安保卫、消缺检修、文明启动;
2、负责应急预案的审批和落实,及时处理各种突发事件;
3、对试车过程中发生的事故进行分析,拿出处理意见并监督落实;
五、救援体系及演练
事故发生后,由指挥部确定组织抢救队伍,事故重大,抢救力量不足时,由应急救援指挥部请求上级支援。
各个车间结合本车间的特点对职工进行安全技术培训,组织碱烧伤、烫伤、碰伤等急救训练,熟练掌握现场工伤抢救常识,包括碱烧伤的处理,工艺操作故障的排除及危险事故的处理。
六、应急救援物资和设备的调度
根据救援需要,应急救援指挥部可随时调集有关单位车辆、人员、医疗设施等急需设备、物资,各有关单位应无条件服从救援指挥部的调度安排,以保证对突发事故做出快速有效的反应。
七、事故报告程序和现场保护
1、事故报告程序:
当出现危险事故后,事故现场人员应立即报告调度室及单位应急救援指挥部,指挥部迅速报告领导小组,赶赴事故现场组织抢救。重大事故要及时报告集团公司董事长。
2、事故报告内容:
事故发生的单位、时间、地点,事故发生的经过、事故的技术参数、历史记录、伤亡(遇险)人数、事故原因、性质的判断、事故救护处理的情况和采取的措施,需要部门和单位协助抢救和处理的有关事宜,事故报告的单位、报告人。
八、应急救援原则
(1)、统一指挥原则。抢险救灾必须在指挥部的具体指挥下展开工作。
(2)、自救互救原则。事故发生初期,应积极组织抢救,防止事故扩大。
(3)、安全抢救原则。在事故抢救过程中,应采取措施,确保救护人员的安全,严防抢救过程中发生事故。
九、现场医疗救护
由公司后勤部(卫生所)组成工伤抢救队,配备必要的抢救人员、设备、器械、药品等。
根据情况对受伤人员实施现场和医院紧急抢救。医疗人员、设备、技术等不足时,请求上级政府支援。
第二章高温、高压、高碱事故应急预案
拜尔法氧化铝整个生产工艺主要特点是流程长、连续性强,阀门、法兰、密封面、焊口多,磨蚀快,除破碎均化工段,其它工序都是高浓度碱液贯穿整个生产流程,处处带有温度、压力和强腐蚀。整个生产系统是动态的循环过程,由于工艺条件、设备状态、人为、控制失灵、安全附件失灵等因素,出现由各类化学和机械所造成的伤亡重大事故或财产损失。如:发生超温、超压的管道、容器爆炸碎片伤人,高温浓碱矿浆、熔盐喷射等造成的严重伤害事故。
一、适用范围
本预案适用于山西奥凯达化工内涉及高温、高压、高碱及与碱相关的湿法车间。由于突然发生超温、超压造成管道、容器、槽罐、阀门、阀兰及焊缝等爆裂、泄漏致使高浓度、高温碱液或矿浆喷射,造***员碱烧伤、烫伤或设备爆裂碎片击伤或机械碰伤、严重者造成死亡等突发事故。
二、现场事故防范措施
(1)、高温、高压、高碱经常发生于超温超压而造成压力容器、管道出现泄漏,严重时造成爆炸。因此要求工作人员去现场时要先到主控室了解生产状况。再去处理和检查容器和设备,否则易发生突然超压喷料和超压泄漏意外伤害等事故。
(2)、经常发生磨穿泄漏的地方:所有弯头、管道的焊缝、法兰等处。因此要求弯头、法兰、焊缝等处要设防护罩,避免直接喷料伤人或扩散喷料伤人。
(3)、现场必须准备紧急冲洗水池和冲水喷头,现场工人必须熟悉冲洗一次水的位置、冲洗方式。
(4)、现场必须准备好充足