文档介绍:该【2025年度泵类设备单机试车方案 】是由【书犹药也】上传分享,文档一共【12】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【2025年度泵类设备单机试车方案 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。国储河北一五零安全改造工程泵类设备单机试车方案施工单位:中化六建监理单位:批准:批准:审核:审核:编制:中化六建井陉项目部十一月二十曰目录一、概述-----------------------------------------------------------------------3二、编制根据----------------------------------------------------------------3三、试车需具有的条件----------------------------------------------------3四、试车目的----------------------------------------------------------------4五、试运转前的准备工作--------------------------------------------------4六、试车需到达的原则----------------------------------------------------5七、试车环节------------------------------------------6(一)离心泵试车环节-----------------------------------6(二)屏蔽泵试车环节------------------------------------7(三)柱塞式计量泵试车环节(含隔阂式计量泵)------------8(四)水环式真空泵试车环节------------------------------9(五)深井泵--------------------------------------------10八、安全注意事项-------------------------------------11概述本方案合用于国家成品油储备库安全改造河北一五0工程泵类试车共27台,其中属油泵6台,潜水泵1台,消防泵4台,深井泵1台,锅炉房泵8台,其他用泵7台。各设备的机械性能見设备阐明书。编制根据各类传动设备《安装使用阐明书》。HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》。TJ231(五)-78《机械设备安装工程施工及验收规范》。GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。设备、工艺安装图紙。试车需具有的条件与试运转有关的工艺管道及设备已具有使用条件。主机及附属设备的就位、找正、找平、检查及调整等安装工作所有結束,并由齐全的安装记录。二次灌浆到达了设计强度,基础抹面結束。与试运转有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足使用规定。试车目的磨合摩擦零件和检查机构装配与调整的质量,以保证正常运转時的安全、可靠、防止发生事故。检查机器使用性能与否到达设计指标。试运转前的准备工作设备试运转前应由专人跟据有关规定检查设备及其附属装置,如发既有不良現象,均设法消除。设备必须在安装、清洗和试压等工作竣工后,经检查合格后,并待灌浆养护期满到达设计强度,基础螺栓紧固完毕,以及各项施工记录经检查签证无误后方可进行试车。在设备的机械部分试运转前,检查电气、仪表应安装、调试完毕,保证敏捷可靠。泵运转之前,脱开联轴器,电机运转2小時以上,合格后进行同轴度检查。电机的绝缘电阻及转运方向符合设计规定。检查及调整填料的松紧程度或机械密封的装配状况。开车前向各注油部位加入符合设备技术文献规定的润滑油及润滑脂,并检查油位,控制在规定的高度上。泵在开车前,在泵入口处必须加过滤网(一般采用30目的铜丝网),过滤网有效面积应不不不小于泵入口截面积的2倍。开车前用手盘车数转,转动部分应灵活、轻便、无卡紧現象。检查冷却、润滑系统及工艺管道,连接对的且无渗漏現象,管道吹洗洁净,保证畅通无阻。开车前先向内灌满水(排出泵内空气,并向机组通入冷却水)。开车前,将试车所需的工、机具准备好。试车人员熟悉试车方案及有关安全技术规程。试车需到达的原则设备运转中,检查轴承温度,滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不超过65℃,滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃。真空泵轴承温升不得超过40℃;计量泵的调整底座及其他运动各处的温度不超过65℃。填料函及机械密封的温度符合技术文献的规定。各润滑点的润滑温度,密封液及冷却水的温度,不得超过技术文献的规定。电机温升不得超过设备铭牌或技术文献中的规定,如无规定应根据绝缘等级的不一样进行确定。压力和电流符合设计规定,对于工作介质比重不不小于1的离心泵,当用水进行试运转時,应控制电动机的电流不得超过额定值,且流量不应低于额定值的20%。泵的振动值应符合技术文献的规定,若无规定期,离心泵的震动值应符合表1的规定:表1泵的转速(n/min)≤375375-750750-15001500-30003000-6000机壳外表面或轴承的双向振幅≤。配气机构动作灵活、精确。冷却水和水封管路应畅通。离心泵的填料函容許有20-40滴/分的均匀成滴渗漏,机械密封不渗漏;柱塞计量泵的柱塞填料处,漏损量每分钟不应超过8-15滴。运转中检查机器各紧固部位有无松动現象。试车环节(一)、:关闭水泵排出口阀门,打开入口阀门,如有机械密封及冷却水的设备启动密封冷却冲洗水及泵冷却水阀门,使冷却水畅通。2、启动电机,打开压力表旋塞,待泵以正常转速工作時,压力计显示合适的压力,立既缓慢打开出口阀门,调整流量,直抵到达需要的压力為止。在开阀门的过程中,必须注意电机的负荷状况,以免电机过负荷。3、运转中如不正常的現象,无负荷运转15分钟以上,在额定负荷下运转4小時。:停车時应先慢慢的关闭排出管路上的阀门。关闭电机。关闭吸入管路上的阀门。关闭压力表。关闭密封冷却水阀门。(二)、:1、开车前先向机组通入冷却水,打开电机排气阀,保证电机内腔充斥水。2、打开各仪表开关。3、接通电源,当仪表指示对应压力后,逐渐打开吐出管路上的阀门,并调整到所需要的压力。4、在开车过程中要時時注意电机的电压、电流读数和泵的振动状况,检查冷却系统过滤器,热电偶和各仪表的工作状况。5、运转过程中如发現不正常的声响,振动异常等,应立既停车检查。6、机组运转中如无异常現象,无负荷运转15分钟以上,负荷运转4小時。:1、停车時应渐渐关闭吐出管路上的阀门。2、切断电源。3、待泵冷却后,再关闭多种冷却水管路阀门。4、将屏蔽泵内的液体放空。(三)、柱塞式计量泵试车环节(含隔阂式计量泵):1、开车前打开计量泵的进出口阀门。2、启动电机,泵投入运行。3、旋转调整转盘,调整泵流量,旋转调量表時,应注意不得过快和过猛,并应按照从小流量往大流量方向调整,调整完毕后用锁紧手柄锁紧,以防松动。4、调整出口压力至规定压力值。5、运转中检查柱塞填料密封处的漏损和各运动处温升状况。6、泵开车后运行平稳,不得有特殊噪音,否则应停车检查原因,消除故障后,再投入运行。7、运行正常,无负荷试运转15分钟以上,负荷运转4小時。,:1、切断电源,停止电机运行。2、关闭进、出口管路阀门。(四):在启动泵時,松开联轴节,确认电机旋转方向。在开车前,打开封液系统阀门,向泵内加封液,其数量按泵铭牌内的数量规定执行。在封液进行循环時,要完全打开泵封液循环用阀门。启动泵之前,泵的进出口管路上的阀门要完全打开,并且要从轴功率小,低真空度来启动。泵运转中需检查所用机械密封部位有无渗漏,有无过热状况。要检查轴承温升,轴承自身温升不能超过40℃。运转过程中,要注意声音、振动、压力、电流等。无论那种有异常都要立既检查,排除产生异常的原因。-,会因汽化現象而产生噪声,在这种状况下,不适宜長時间运转,否则会导致事故。:切断电源,停止电机运行。关闭泵进、出口管路阀门。关闭封液系统阀门。(五)、:按设备技术文献的规定调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙。止退机构灵活、可靠。转动装置处灌注润滑油或润滑脂。加水预润滑橡胶轴承。试运转应符合下流规定:电机与泵转动装置的润滑正常,轴承处的温度不小于70℃。在泵座填料处温升正常時,轴封泄漏量不应不小于下表的规定。设计流量(m3/h)≤5050-150150-350>350泵座出口压力(Mpa)≤-1>1≤-1>1≤-1>1≤>(mL/min)3040604050655060706080