文档介绍：目录
课程设计任务书 1
项目一数控车床主电路设计及I/O控制调试与维修 3
项目二进给轴系统调试与维修 5
项目三主轴系统调试与维修 8
项目四数控系统刀架控制调试与维修 11
课程设计小结 13
2011~2012学年第Ⅰ学期
课程设计任务书
设计名称
数控机床故障诊断实训
班级
09数控班
地点
K1-309
一、课程设计目的
数控机床故障诊断实训是数控技术专业最后一门专业核心课程,重在培养学生从机理上进行故障分析诊断能力,促使学生养成思考周密、操作安全规范职业素养。是基于工作过程将知识向行动转化,其内容涵盖了数控机床数控系统、进给伺服系统、主轴驱动系统故障诊断维修技能,机械部件、机床精度检测调整的方法与技能,对今后从事数控机床维护维修的学生的职业能力培养、职业素质养成起主要的支撑作用,是学生快速适应岗位能力重要课程。
二、课程设计内容
NIM-2000数控系统综合实验装置是用于培养学生掌握数控机床的编程方法、数控机床电气设计、安装、调试、维修、故障诊断等实际动手能力的一套实用的实验实习装置。数控系统综合实验装置模块化设计,便于组合和扩展,也便于检查和调试,利用该装置可以使学员掌握数控机床电气组成、控制原理、电气设计方法,元器件的选择原则,能够掌握数控机床电气布局、安装、电气调试等方法,能够模拟工业生产过程,达到工业生产现场实习效果。
该装置由数控车铣床系统(H)、电源控制(A)、信号控制板(C)、进给控制板(E)、主轴调速板(B)、输入控制板(D)、中间控制板(F)以及刀架控制板(G)等八块实验板组成该装置的控制部分;执行件由步进电机、主轴电机、刀架电机以及编码器等组成。基本综合了数控机床主要的电器。
数控系统采用西门子802S等具有代表性的数控系统。
输入控制板是用钮子开关、传感器(接近开关)等模拟数控机床现场信号输入。
信号控制板是把数控系统输入输出信号对应引置实验板。
中间控制板主要是把数控系统输出信号进行中间逻辑转换,信号放大等作用的相关电气控制。
电源控制板主要对各主要电器所需电源进行分配、保护,它们是开关电源、数控系统、变压器、步进驱动、变频器等。
步进驱动板主要是驱动步进电机的控制器,它接收数控系统的脉冲信号,经环行分配及信号放大驱动步进电机。该驱动器及电机选用工程型,接口通用性强。该驱动器可直接控制CK0630等数控机床步进电机。
变频器板主要用于主轴调速,它接收数控系统输出信号,经变频放大后驱动主轴电机达到对异步电机方向和无级调速控制。该变频器选用台湾名牌台安N2系列变频器,另外车床实验中还用到光电编码器,用于加工螺纹控制。
刀架控制板主要是车床专用自动加工换刀实验板,工作原理是控制直流电机或异步电机,本实验装置提供单相电机控制的四工位刀架方式。
熟悉机床机构及控制要求,绘制机床电气原理图,连接调试机床主电路。
掌握802S系统各接口信号的电特性,理解信号控制的I/O输入输出信号作用,绘制I/O接口原理图。完成接线调试,并对可能出现的故障进行诊断与维修。
理解802S数控系统步进驱动原理,绘制电气原理图,掌握电气布线与调试方法。
理解数控系统N2变频器的控制原理及参数设置,掌握变频调速电气的设计、布线、调试与维修的基本方法。
掌握数控系统控制电动刀架的原理,绘制电气原理图,掌握刀架电机电气调试与故障维修的基本方法。
三、进度安排
:数控车床主电路设计及I/O控制调试与维修;
:进给轴系统调试与维修;
:主轴系统调试与维修;
:数控系统刀架控制调试与维修;
:整理课程设计说明书,进行答辩。
四、基本要求
,扎实掌握数控车床系统调试维修的基本方法;
,服从有关教师安排及指导;
、早退,进行严格考勤,并计入平时成绩;
,打扫清洁,经当日指导教师检查后方可离开。
五、成绩评定方法
%;
%;
机械电子系
2010-9-25
项目一数控车床主电路设计及I/O控制调试与维修
目的:
了解机床电器的使用和一般电器基本知识;
熟悉实验装置结构,了解数控机床主电气组成;
了解掌握数控车铣床电源分布控制及电气设计基本方法;
掌握机床电器元件的选择、电气设计方法、布线与调试方法;
理解机床电器在数控机床电气中的作用。
设备:
实验装置电源控制板;
综合实验装置信号控制板;
综合实验装置输入控制板;
专用接插件;
万用表。
要求:
根据提供实