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柔性版印刷中的套筒技术�
陈文�
科学技术的进步,推动了柔性�了柔性版印刷技术的快速发展。�可以在气撑辊上方便地定位,也能�
版印刷新工艺、新设备的开发及改�套筒基本上由三层不同材料构�很方便地从套筒上把使用过的印版�
进,使柔性版印刷质量有了很大的�成,即基层�内层�、可压缩层和�揭下来再用于装贴其他印版。�
提高,使用范围也不断扩大。下面�表层。基层由玻璃纤维组成。可压��低成本,高效率。通过使用�
谈谈套筒技术在柔性版印刷中的应�缩层由特殊的聚氨酯橡胶组成,而�不同厚度的套筒就可以改变所需要�
用和操作。�聚氨酯橡胶则是由玻璃微粒、玻璃�的印刷周长,也就是说,仅用一种�
纤维和树脂组成的混合物。表层又�规格外径的气撑辊就可以在很大范�
一
、套简技术的特点�分硬质、软质和金属三种类型,硬�围内满足不同印刷周长的需要,不�
套筒技术是将特殊材料预先制�质表层由合成材料硬质聚合物组�仅具有高度的灵活性�因为在这一�
成具有不同厚度的套筒,直接在辊�成,软质表层由橡胶组成,金属表�印刷周长范围内的套筒内径尺寸是�
体上进行任意装卸,以形成所需要�层由铝或镍组成。套筒采用特殊的�相同的,改变印刷周长即改变套筒�
的滚筒外径的新型应用技术。套筒�卷绕技术制作而成。套筒的基层、�周长,只需要改变套筒壁厚即�
技术于��世纪��年代从德国兴起,�可压缩层和表层,均应均匀地卷绕�可�,而且还减少了印版滚筒的数�
当时德国��公司开发��在卷绕芯轴表面上,并用树脂黏结�量,降低了成本,使印刷机增强了�
印刷机,将外径为��滚筒的一端�在一起。硬质表层也是由新合成材�灵活性,从而提高了生产效率。�
固定在印刷机上,起支撑作用,然�料进行焊接并经磨削加工和抛光处�目前套筒系统可允许印刷周长�
后将壁厚不同的套简装在滚筒体�理后制成的。�从��至��、印刷宽度从�
上,做到使其印刷周长可以调整。�套筒技术彻底改变了传统版辊��恤�至��恤�范围内变动,这就�
套筒技术经过不断发展改进,�系统的高成本、低效率、装卸版费�使套简系统能应用于几乎所有的柔�
应用范围日益扩大,成为印刷领域�时费工、贮存不便、灵活性差、非�版印刷,小到标签印刷,大到瓦楞�
大力推广和使用的一项新技术。如今�标准化等缺陷,为柔性版印刷出高�纸箱大幅面印刷。�
有柔性版印刷中的贴版套筒、无接�质量的产品创造了有利的条件。��高精度和长寿命。套筒用特�
缝套筒、接合套筒和网纹辊套筒,�套筒技术主要有以下特点:�殊材料和特殊工艺制成的,具有很�
胶版印刷中的橡皮滚筒套筒,凹版��重量轻,装卸版方便。套筒�高的精度和很长的使用寿命。套筒�
印刷中的压印滚筒套筒,涂布与上�可以一个人装卸,轻松地完成套筒�技术的应用,使柔印无接缝印刷品�
光中的涂布辊套筒和上光辊套筒,�的更换,大大降低了操作人员的劳�成为可能,从而提高了企业的市场�
等等。这些套筒的应用中效果比较�动强度,缩短装版停机时间。�竞争能力。�
显著的是柔版印刷,它极大地推动��定位准确,使用方便。套筒��占地面积小,储存方便,具�
中国�厂。�
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