文档介绍：年产5039吨乙酸乙酯的反应器的课程设计
11级制药工程《化学反应工程》
课程设计任务书
一、设计项目
年产5039吨乙酸乙酯的反应器的设计
二、设计条件
1、生产规模:5039吨/年
2、生产时间:连续生产8000小时/年,间歇生产6000小时/年
3、物料损耗:按5%计算
4、乙酸的转化率:59%
三、反应条件
反应在等温下进行,反应温度为80℃,以少量浓硫酸为催化剂,硫酸量为总物料量的1%,当乙醇过量时,其动力学方程为: rAkCA2。A为乙酸,建议采用配比为乙酸:乙醇1:5(摩尔比),?/l,/(kmol?min)
四、设计要求
1、设计方案比较对所有的设计方案进行比较,最后确定本次设计的设计方案。
2、反应部分的流程设计(画出反应部分的流程图)(需根据计算结果,进行比较做改动)
3、反应器的工艺设计计算
生产线数,反应器个数,单个反应器体积。
4、搅拌器的设计
对搅拌器进行选型和设计计算。
5、画出反应器的装配图
图面应包括设备的主要工艺尺寸,技术特性表和接管表。
6、设计计算说明书内容
设计任务书;
目录;
前言(对设计产品的理化性能,国内外发展概况,应用价值及其前景等方面进行介绍)
设计方案比较;合成工艺介绍,通过分析各种工艺优缺点,得到本设计选用的合成工艺流程
工艺流程图设计;
反应器的设计
搅拌器的设计;
车间设备布置设计;(主要设备的布置)
环境保护;
设备装配图;
设计总结;
参考资料。
7、绘制主要设备的装配图。
用A1图纸绘制主要设备装配图(图面应包括设备主视图、局部视图等,并配备明细表、管口表、技术性能表、技术要求等),要求采用CAD制图。
指导老师:薛永萍,刘阳
2013年12月23日
摘要
传统的乙酸乙酯合成工艺为酯化法,即乙酸和乙醇在浓硫酸的催化作用下直接合成乙酸乙酯。本设计通过调查国内外乙酸乙酯消费的情况和比较现有的合成工艺,并对连续式反应器和间歇式反应器进行了体积的计算,最终选用酯化法和间歇式反应器。
本选题为年产量为5039吨的间歇釜式反应器的计算,通过物料衡算,热量衡算,,换热量为。设备设计结果表明,反应器的特征尺寸为高1930mm,直径1600mm;夹套的特征尺寸为高1400mm,内径为1700mm。还对塔体等进行了辅助设备设计,换热则是通过夹套与内冷管共同作用完成。搅拌器的形式为圆盘式搅拌器,搅拌轴直径60mm。。本项目设计的结果具有一定的市场运用价值,可以指导工业化生产。在此基础上绘制了设备条件图。
关键词:乙酸乙酯;间歇釜式反应器;物料衡算;热量衡算;设备
Abstract
The traditional synthesis method of EA is esterification, in which EA was made by direct esterification of ethanol and acetic acid with a sulfuric acid design through the consumption of ethyl acetate at home and abroad pare the existing synthetic process, and has carried on the volume calculation of the continuous reactor and batch the esterification method and batch reactor is determined The batch reactor for annual production capacity of 5039 T is to be the designed. From the material balance,heat balance,the reactor volume of cubic meters, heat transfer for the per hour .The results show that the size of the reactor characteristics for high is 1930mm, diameter is 1600mm, The characteristics of clip size for high is 1400mm, diame