文档介绍：副井提升系统改造方案
一副斜井提升系统现状:
景昇矿副井长度560m,倾角23°,担负提矸、下料和运送人员等任务。-20提升机一套,JTP-×。
按照矿井设计,-20提升机,保留JTP-×,担负提矸、下料和运送人员等任务。
该提升机主要技术参数如下:
型号:JTP-×;额定提升力矩45kN,;电动机JR127-8,功率130kW,电压等级380V,转速729rpm。钢丝绳为:×19S+FC-ZS型钢丝绳;存在问题:提升机电控为TKD型(淘汰型)。
二改造方案
将JTP-×(含操作台),液压站、电动机。
三选型依据
(一)已知条件
矿井年产量: AN=()
斜长: L=710m(副井下延150米后)
最大倾角: α=23°
井口标高: +
井底车场标高: +47m
矸石量: 矿井年产量的8%
材料量: 矿井年产量的6%
最大件质量(含平板车):2t
采用1t固定式矿车
矿车自重: QZ=600kg
载矸量: QK=1800kg
提升不均衡系数: C=
矿井工作制度: br=330d;t=16h
(二)提升设备校核及选型
提升斜长:
一次提升循环时间:
一次提升量的确定:
考虑矿车在斜坡上运行,,则一次提升量应不小于
决定串车每次由3辆1t矿车组成。
绳端荷重:
钢丝绳悬垂长度:
钢丝绳单位长度的重量计算:
选用20NAT6×7+FC-1670-221-138型圆股钢丝绳。全部钢丝破断拉力总和
安全系数:
所选钢丝绳符合《安全规程》规定。
滚筒直径:
滚筒缠绳宽度:
钢丝绳在滚筒上缠3层。
最大静张力:
符合《煤矿安全规程》规定。
(三)天轮选型
Dt=60×20=1200mm
选用TD1400/1350型游动天轮。
(四)电动机校核:
提升速度:
电动机功率:
现有电动机JR127-8,功率130kW,不能满足提升要求,更换为JR128-8型电动机,技术参数为:功率155kW,电压等级380V,转数730rpm。
确定提升速度:
(五)提升能力校核
每班提升量确定:
每班提升矸石量:
每班下放材料量:
一个循环周期时间:T=638s
每班提升次数确定:
每班提升矸石时间:T=30×638=19140s=
满足生产要求。
副井压风系统改造方案
一系统现状
景昇矿副井现有LG-20/8空压机1台,排气量20m3/min,,电机130kW。压风管路只敷设至井底,各采区工作面附近设移动空压机向工作面提供压缩空气。原有设备老化,压风系统不符合《煤矿安全规程》和矿井压风自救要求,需新建压风机房和设备选型。
二改造方案
新建压风机房一座,安装LG-42型空压机,40m3/min/,配套电机280kW,压风主管路为φ194×,采区分管为φ133×4mm无缝钢管,支管为φ73×4mm无缝钢管。压风管路通过主斜井敷设至各用风地点,满足矿井正常生产和压风自救要求。
三选型依据
矿井主要用风为生产用风和压风自救用风。一期全矿井需要风动工具型号、。二期全矿井需要风动工具型号、。
序号
风动工具名称
型号
单台耗风量
台数
备注
1
风煤钻
ZQS-20/
9
井下使用
2
砼喷射机
ZP-2
5-8m3/min
4
井下使用
3
凿岩机
YTP26G
4
井下使用
4
风镐
FG-
9
井下使用
1
风煤钻
ZQS-20/
9
井下使用
序号
风动工具名称
型号
单台耗风量
台数
备注
1
风煤钻
ZQS-20/
9
井下使用
2
砼喷射机
ZP-2
5-8m3/min
3
井下使用
3
凿岩机
YTP26G
3
井下使用
4
风镐
FG-
6
井下使用
1
风煤钻
ZQS