文档介绍：生产免烧砖可行性报告
一、同业公司简介
我公司是一个专业生产免烧砖生产线的公司,由“民间资本、风险投资商、河北农业大学”共同建立的机械生产企业。公司拥有完全自主知识产权的“环保节能免烧砖全自动生成线”生产专利技术,并依托河北农业大学强大科研实力,致力于推动环保材料在国内建筑行业的应用,并努力开拓国际市场,力争在技术与品牌方面成为国内行业的领跑者和国际市场的先行者。目前我国墙体建筑材料主要为粘土砖和混凝土砌块两种,我国目前采用的混凝土砌块成型设备均采用进口或仿制国外设备,基本没有具有自主知识产权的产品,从德国、韩国、日本等国家进口的设备,投资费用一般需几百万至几千万不等,有的大型设备甚至上亿元。进口设备费用之高,严重加大了混凝土砌块的生产成本,并制约了混凝土砌块在我国建筑市场的推广应用。目前我国借鉴国外技术仿造的一些混凝土砌块机,虽然可使设备费用有所降低,但其工作性能并不理想,其生产成本还依然高于传统粘土砖的生产成本。根据我国的目前这种状况,我公司研制和开发了具有自主知识产权的低成本低能耗的中小型多用途、多功能、性能优良的免烧砖生产线,该生产线和目前国内外同类技术生产线相比,由于在成型周期、生产率、能耗、价格、工作噪音等许多方面具有明显的优势,使其不仅具有较强的市场竞争力,而且经济社会效益十分显著,主要体现在以下几个方面:
(1)成型周期短,生产率高;%,%。这就意味着安装同规模的生产线,-%。这样可以有效提升产品供应量,更好的满足建筑市场的需求。
(2)能耗低是该项目的另一显著优势。经测算可以比国外同类技术生产线降低能耗15~%,比国内同类技术生产线降低能耗15~%。从目前国内外免烧砖生产线的运行情况来看,电力能耗指标是构成免烧砖生产成本的主要指标之一,大幅降低电力能耗可以大幅降低免烧砖生产成本,提升企业利润,降低免烧砖产品市场售价,有利于市场竞争。
(3)生产线造价较低,~11倍。比国内同类技术生产线市场售价降低9~%。这样十分有利于该项目研究成果在国内市场中推广应用,十分有利于市场经济条件下的竞争。
(4)技术先进,完全具有自主知识产权。该生产线在选配料工艺、免烧砖成型工艺、养护等多种工艺中均有原创性创新,有七项创新发明点,共取得18项国家专利。这对于该项目依靠技术优势参与国内国外市场竞争奠定了坚实的基础。
目前公司产品包括:选配料工艺系列产品,搅拌料及养护用水工艺系列产品,成型工艺系列产品,养护工艺系列产品,成型车间暖通工艺系列产品。目前我公司系列产品已销售在北京、内蒙、山东、河北、山西等广大地区,共安装近400条生产线,主要利用建筑垃圾、矿山尾矿、粉煤灰、石膏、煤炉渣、煤矸石等固体废弃物为原料进行免烧砖生产。该生产线为当地生态建设、环境保护、经济发展作出了十分重要的贡献。为我国节能减排,保护和改善生态环境,保持我国社会、环境、资源可持续发展,推动我国墙体材料改革,促进建筑墙体材料生产产业结构优化升级,提供了强有利的技术支撑。
二、产品技术工艺及基本工作原理
环保节能免烧砖全自动生产线工艺技术路线如图1所示,其基本工作原理是:
(1)首先根据该项目应用地资源环境条件,选择以建筑垃圾、矿山尾矿和粉煤灰等多种固体废弃物为主要原料,以水泥等胶凝剂为辅料,以建筑垃圾熟化剂、矿山尾矿活性激活剂等为添加剂;通过对建筑垃圾、矿山尾矿和粉煤灰等固体废弃物物化特性的试验分析研究,科学、准确、合理地确定在不同条件下的主辅料级配及配比,生产添加剂,并科学准确地确定在主辅料级配及配比不同的条件下的添加量,以保证建筑垃圾、矿山尾矿和粉煤灰等多种固体废弃物作为免烧砖生产主料的设计性能的要求和环保要求,并使生产成本尽可能降低,产品性能指标满足规范设计要求。
(2)对建筑垃圾、矿山尾矿和粉煤灰等多种固体废弃物进行分拣破碎处理,使其满足级配要求;对建筑垃圾、矿山尾矿和粉煤灰等固体废弃物进行熟化、活性激活处理,使其满足作为免烧砖生产主料设计性能的要求;通过电子自动配料机配料,使其满足配比的要求。
(3)选择城市污水作为环保节能免烧砖全自动生产线各用水工艺的用水水源。在尽量降低污水处理投入及运行成本的前提下,有效解决或防止污水中的污染物与各生产原料产生不良物化反应等问题,设计修建城市污水分级净化处理分级回用装置。通过对城市污水进行分级净化处理、分级中水回用,达到降低生产成本,节省水资源的目的。
(4)将通过(2)工艺过程处理好的物料自动输送到自动搅拌机用上述中水进行搅拌,搅拌达标后通过皮带输送机自动输送到全自