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contents
目录
混凝土基本概念与性质
制备工艺与设备介绍
浇筑、振捣与养护技术要点
质量检测方法与评价标准
新型混凝土材料研究进展
总结回顾与拓展延伸
01
混凝土基本概念与性质
混凝土是一种由骨料、水、水泥和各种外加剂按一定比例混合,经过搅拌、成型和硬化后形成的人造石材。
定义
根据使用功能、施工方法、材料组成等,混凝土可分为普通混凝土、高性能混凝土、轻质混凝土、纤维增强混凝土等。
分类
混凝土定义及分类
原材料及其作用
分为粗骨料和细骨料,主要起骨架作用,提供混凝土的强度和稳定性。
与水反应产生胶凝物质,将骨料粘结在一起,是混凝土硬化的主要因素。
参与水泥的水化反应,影响混凝土的硬化过程和性能。
改善混凝土的和易性、耐久性、强度等性能,如减水剂、缓凝剂、引气剂等。
骨料
水泥
水
外加剂
满足强度要求
保证工作性能
耐久性要求
经济性
配合比设计原则
01
02
03
04
根据工程需求和设计标准,确定混凝土的强度等级,选择合适的原材料和配合比。
确保混凝土具有良好的和易性、流动性和保水性,便于施工操作。
考虑混凝土所处环境和使用条件,提高其抗渗性、抗冻性、耐腐蚀性等耐久性指标。
在满足性能要求的前提下,尽量降低原材料成本,提高混凝土的经济性。
包括和易性、流动性、保水性等,直接影响混凝土的施工质量和效率。
工作性能
根据抗压强度将混凝土分为不同等级,如C15、C20、C25等。强度等级越高,抗压强度越大,但也可能导致脆性增加。因此,在选择强度等级时需要根据工程实际需求进行权衡。
强度等级
工作性能与强度等级
02
制备工艺与设备介绍
搅拌站类型
根据生产规模、自动化程度、布局形式等,混凝土搅拌站可分为移动式、固定式和半固定式等多种类型。
布局规划
搅拌站的布局应遵循工艺流程顺畅、设备配置合理、操作方便、环保节能等原则,一般包括原料存储区、配料区、搅拌区、成品存储区、控制室等区域。
搅拌站类型及布局规划
混凝土搅拌机是制备混凝土的核心设备,主要由搅拌筒、搅拌装置、传动系统、卸料装置等组成。
搅拌机通过搅拌装置对物料进行强制搅拌,使各组分均匀混合,形成所需的混凝土。传动系统提供动力,卸料装置实现混凝土的卸出。
搅拌设备结构和工作原理
工作原理
搅拌设备结构