文档介绍： 浙江冠宇商品混凝土有限公司
填平补齐项目可行性研究报告
浙江冠宇商品混凝土有限公司成立于1995年,原为浙江天和建材集团有限公司与台商合资企业,2009年9月搬迁至现址拱墅区祥符镇石祥路439号。,原规划2座配3m3主机混凝土搅拌站,设计年生产能力60万m3,实际1#楼于2009年底投产,2#楼因各种原因仅完成搅拌楼部分土建施工。因工艺设计不合理,特别是骨料仓和水泥等粉料储罐储存量严重偏少,实际年生产能力仅17万m3左右,企业也因长期经营不善、资不抵债已濒临破产。2010年10月后被中国建材集团浙江三狮商品混凝土投资有限公司收购。浙江三狮商品混凝土投资有限公司控股股东杭州西子混凝土有限公司技术力量雄厚,管理理念先进,2009年生产量超过80万m3, 是杭州市混凝土行业龙头企业。
本项目目地是在充分利用和发挥公司具有的优越的地理位置条件,以及拥有自备运河码头所具有的原材料运输便利、费用相对低廉的优势,通过对现有1#搅拌楼生产设施进行技术升级改造、对原2#搅拌楼(仅完成部分土建基础施工)在优化设计的基础上,填平补齐,尽快使公司拥有年产60万m3商品砼的生产能力并达标达产,进而依托中建材集团和三狮集团的规模、产业链、品牌和管理等诸多竞争优势逐步进入良性循环的轨道,获得良好的经济效益。
一、设计的指导思想
本项目总体设计指导思想是“生产可靠、技术先进、注重节能、突出环保、节省投资、提高效益”。通过填平补齐,增加混凝土生产能力,降低生产成本,充分发挥公司具有地理位置优势和紧靠运河所具有的原材料运输便利、费用低的优势,提高市场竞争力,增加企业经济效益。
二、产品品种
1、商品混凝土
2、散装水泥中转
三、技术方案
在充分利用现有场地和设施,保证技术先进、生产可靠以及确保产品质量、系统节能和环保的前提下,工艺系统力求简化,设备选型采用成熟可靠的设备是制定技术改造方案的指导思想。
1#搅拌楼技术改造内容:主要是将原仪表控制系统改造成PLC控制系统,增加生产运行的可靠性。将原单机版软件控制系统改为网络版软件控制系统,以便公司今后应用ERP系统,实现整个生产经营过程的网络化、精细化和集约化管理。
2#搅拌楼填平补齐项目内容:
搅拌楼:根据现有场地条件,利用已建成的搅拌楼基础,建设一座3m3高塔式搅拌楼。选用高塔式的优点是生产速度快,扬尘少。设备拟选用台资企业厦门黄龙机械有限公司生产搅拌楼设备。
码头及粉料中转站:新增1台16吨固定回转式码头吊机,并将原有1条8吨码头吊机也改成16吨固定回转式码头吊机,提高码头卸料能力,确保满足正常生产需要。同时,由于1#楼、2#楼(已完成搅拌楼部分主要土建工程施工)原设计粉料储库容量严重偏小,难于满足正常生产需要,计划新建粉料中转站一座,利用具有自备运河码头优势,新增XS100负压式卸船机(卸船能力100t/h) 1台,,总储量3200吨,利用气力输送系统各中转库粉料可直接输送至搅拌楼各粉料储存库。
骨料储存库及输送系统:新建一储存量5000吨钢结构骨料仓,布料系统拟选用台资企业杭州钟美实业有限公司制造的设备。经过优化设计,新建2#码头吊骨料上料、布料系统可与原有1#码头吊骨料上料、布料系统实现双向互通。新骨料仓建成后,加上原有骨料仓,总储量可达5800吨左右(原1#骨料仓设计储存量1200吨,实际约800吨左右),可基本满足2个搅拌楼生产所需。
车辆修理车间: 新建一个12×27m修理车间1个,以满足正常车辆维修需要。
其他:包括新建办公楼、驾驶员休息室、厕所、地磅移位以及其他零星填平补齐项目。
表1 填平补齐项目新增主机设备配置和报价简表单位:万元
序号
设备名称型号规格
单位
数量
单价
生产厂家
装机功率KW
1
搅拌主楼
台
1
厦门黄龙机械设备有限公司
250
2
16吨固定回转式码头吊
台
2
30
2×70
3
粉料散装储运系统
套
1
杭州云天
4
(4个)
台
1
120
估150吨
5
码头上料、布料输送系统
套
1
钟美实业有限公司
140
6
5000吨钢结构骨料仓(预估钢构重量350吨)
项
1
245
7
LD5T电动单梁起重机
台
1
杭州大观起重机械有限公司
8
(新增)500KV变压器
台
1
60
9
合计
~1167
~
注: ①表中序1-搅拌主楼已包含主机设备、电控系统与控制软件