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二〇一一年二月
202X
外协单位 典型事故案例安全培训课件
前言
血的教训让我们知道，安全的重要性，时刻提醒着我们工作中安全第一。
目录
01.
案例一：机械事故
案例四：物体打击事故
03.
案例三：起重伤害事故
案例五：煤气中毒事故
02.
案例二：烫伤事故
案例六：触电事故
机械伤害——违章冒险作业 环境确认不到 造成手指被挤伤
事故经过：2009年2月5日高炉四车间检修班长王某安排检修工殷某、董某到8#高炉地坑处加固料车轨道，下午13：55左右，殷某、董某带工具到现场，主值殷某没有先联系操作工对料车停电挂牌，也没有安排董某联系，冒险同董某在现场准备工具，董某在上层振筛平台接电焊线，殷某在下层地坑扯电焊线，由于没联系操作工，没停料车，地坑照明灯也未开，地面湿滑，殷某脚下不稳滑跌，手搭扶在料车轨道附近，被正经过的料车挤伤。
案例一：机械事故
事故原因分析：
当事人殷某没有同操作工进行联系确认，没停车，违章作业、冒险蛮干，是导致事故发生的直接原因；
现场安全防护设施不完善，是造成事故的次要原因；
现场作业环境较差，地面湿滑、光线暗是造成事故的次要原因；
02
01
03
04
案例一：机械事故
危险区域作业没有办理审批手续，车间主任、安全主任对此项工作不清楚，管理脱节，是此次事故发生管理上的原因。
01
事故教训：
02
当事人殷某违章作业、冒险蛮干造成事故发生，对事故负直接责任；
03
案例一：机械事故
1
现场联互保对子未及时提醒当事人不准单人进入危险区域，未起到联互保作用，对事故负次要责任；
2
班长安排工作安全措施不细致，不到位，负有管理责任。
3
车间主任、安全主任、安全员对此项检修工作不清楚，监管不到位，负管理责任。
案例一：机械事故
烫伤事故——作业不确认 放水把人伤
事情经过：
2004年3月15日下午3：30分，炼铁厂检修车间电钳工利用出铁间隙在1#冲渣咀处焊接作业，1#高炉副工长武某及检修工段长韦某负责现场监护。4点左右，2#高炉要求开冲渣水准备出铁，冲渣泵房班长燕某即及2#高炉值班工长李某联系，1#高炉炉长郭某，要求证实冲渣沟是否有人作业。郭某未经实际确认，便答复冲渣沟无人作业，同意开冲渣水，致使正在电焊作业的电钳工孙某被烫伤。
案例二：烫伤事故
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4
3
事故原因分析：
郭某在未经实际确认的情况下，便同意开冲渣水；
武某在作业前未同郭某联系冲渣沟作业，致使郭某判断失误；
武某和韦某未尽到现场监护职责。
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案例二：烫伤事故
指挥作业时必须联系、确认无误后，才能下达命令，杜绝瞎指挥；
事故教训：
在危险区域作业或检修时必须做好联系确认，同时制定监护人，并明确其监护职责；
进行危险性较大的作业时，应提前办理作业票，并通知相关方作业时间及作业内容和人员情况的情况。
案例二：烫伤事故