干挂石材技术标准.docx

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施工预备
材料、半成品要求
按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格掌握、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的外表应光滑、方正、平坦、质地结实，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必需符合国家现行有关标准的规定。假设设计无明确说明，全部钢材均承受Q235 碳素钢，钢材外表用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素构造钢》GB700 中的规定，现场焊接部位清理后承受富锌底漆外罩面进展防腐处理。假设设计无说明，全部不锈钢螺栓均需配臵弹簧垫片。
焊缝焊接：设计未注明焊缝承受标准三级焊缝，焊缝高6mm， 满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
嵌缝胶：承受进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合
《建筑用硅酮构造密封胶》GB16776-2025 和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2025 规定。
对施工人员进展技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。
与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已阅历收。
施工工艺
工艺流程
石材验收——石材外表处理及开槽——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装〔整体安装完毕〕——密封填缝——清理——验收
操作工艺
石材验收：材料进场要对每块石材进展验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有裂开、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、外表洼坑、麻点、有无风化及进展边角垂直和平坦度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放， 不得使用。石材堆放地要夯实，垫 10cm×10cm 通长方木，让其高出地面 8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按 75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
石材外表处理：用石材护理剂进展石材六面体防护处理，此工序必需在无污染的环境下进展，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材外表，涂刷必需到位，第一遍涂刷完间隔24h 后用同样的方法涂刷其次遍石材防护剂，间隔 48h 前方可使用〔依据实际状况选择是否需要本项，本项的程序也可依据实际状况安排在石材干挂完成后施工〕。
石材打孔：依据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进展石材打孔，为保证位臵准确垂直，要钉一个定型石材托架，
使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误， 孔深为 25mm 左右，孔径为 8～10mm。
测量放线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向掌握线，最好弹在离大角 20cm 的位臵上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺当安装。～φ
的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m 以下高度沉铁重量为 8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，肯定要挂在结实、准确、不易碰动的地方，并要留意保护和常常检查。并在掌握线的上、下作出标记。
支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承结实，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的 50mm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上〔依据实际状况选择是否需要本项〕。
在围护构造上打孔、下膨胀螺栓：在构造外表弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位臵，准确的弹在围护构造墙上并作好标记， 然后按点打孔，打孔可使用冲击钻， 的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在 60～ 80mm，假设遇构造里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，上连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与构造外表垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位臵，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳手拧紧。
底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按挨次安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有凹凸不平的要进展调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。
上行石板安装：把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内，再把长45mm 的φ5 连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平， 可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，假设铜丝粗，可用小锤砸扁，假设高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
顶部面板安装：顶部最终一层面板除了一般石材安装要求外， 安装调整后，在构造与石板缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm，吊点可设在连接铁件上，可承受铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板
条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下 20mm 作为压顶盖板之用。
贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm 左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充〔棒〕条，填充〔棒〕条嵌好后离装修面5mm，最终在填充
〔棒〕条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要留意不要堵塞流水管。依据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
清理大理石、花岗石外表，刷罩面剂：把大理石、花岗石外表的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，假设有胶或其他粘结结实的杂物， 可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。
3、质量要求及验收相关标准：
主控工程
饰面石材板的品种、防腐、规格、外形、平坦度、几何尺寸、光滑度、颜色和图案必需符合设计要求，并有产品合格证。
检验方法：观看和尺量检查；检查材质合格证书和检测报
告。
面层与基底应安装结实；粘贴用料、干挂配件必需符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。
检验方法：观看；检查合格证书。
饰面板安装工程的预埋件〔或后臵埋件〕、连接件的数量、规格、位臵、连接方法和防腐处理必需符合设计要求。后臵埋件的现场拉拔强度必需符合设计要求。饰面板安装必需结实。
检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。
一般工程
外表平坦、干净；拼花正确、纹理清楚通顺，颜色均匀全都； 非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
检验方法：观看。
缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄全都，无错台错位。检验方法：观看。
突出物四周的板实行整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
检验方法：观看和尺量检查。
滴水线顺直，流水坡向正确、清楚美观。检验方法：观看。
外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表 1 规定。
表 1 外墙面干挂石材允许偏差和检验方法
允许偏差
项次
项
目
〔mm〕
检 验 方 法
光面
粗面
1
立面垂直
2
3
用 2m 垂直检测尺检查
2
外表平坦
2
3
用 2m 靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
2
4
用 20cm 方尺和塞尺检查
4
接缝平直
2
4
用 5m 小线和钢直尺检查
5
墙裙上口平直
2
3
用 5m 小线和钢直尺检查
6
接缝凹凸
1
2
用钢板短尺和塞尺检查
7
接缝宽度
1
2
用钢直尺检查

相关标准
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2025
2、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 20250-2025
3、《建筑用硅酮构造密封胶》GB 16776-2025
4、《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2025
5、《碳素构造钢》GB700
6、《金属与石材幕墙工程技术标准》JGJ 133-2025