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特点和适用范围
对于排桩、板墙式支护构造，当基坑深度较大时，为使围护墙受力合理和受力后变形掌握在肯定范围内，需沿围护墙竖向增设支承 点，以减小跨度。在坑内对围护构造加设支承称为内支撑。
内支撑受力合理、安全牢靠、易于掌握围护墙的变形，但内支撑的设置给基坑内挖土和地下室构造的支模和浇筑混凝土带来一些不 便，需通过换撑加以解决。内支撑适用于软土地区较深基坑和建筑物密集、使用土层锚杆受限制的地区的深基坑。
支护构造的内支撑体系包括腰梁〔围檩〕、支撑和立柱。腰梁固定在围护墙上，将围护墙承受的侧压力传给支撑〔纵、横两个方向〕。支撑是受压构件，长度超过肯定限度时稳定性不好，所以中间需加设立柱，立柱下端插人工程桩内，不在工程桩位置时需另设支撑桩。
内支撑依据材料分为钢支撑和混凝土支撑两类。
常用的钢支撑：又可分为钢管支撑和型钢支撑两种。钢支撑的优点是安装和撤除便利、速度快，能尽快发挥支撑的作用，减小时间效应，使围护墙因时间效应增加的变形减小；可以重复使用，便于专业化施工；可以施加预紧力，还可依据围护墙变形进展状况，屡次调整预紧力值以限制围护墙变形的进展。其缺点是整体刚度相对较弱， 支撑的间距相对较小；由于两个方向施加预紧力，使纵、横向支撑的连接处处于铰接状态。
混凝土支撑：是随着挖土的加深，依据设计规定的位置现场支模浇筑而成。其优点是外形多样化，可浇筑成直线、曲线构件，可依据基坑平面外形，浇筑成最优化的布置形式；整体刚度大，安全牢靠， 可使围护墙变形小，有利于保护四周环境；可便利地变化构件的截面和配筋，以适应其内力的变化。其缺点是支撑成型和发挥作用时间长， 时间效应大，使围护墙因时间效应而产生的变形增大；属一次性的， 不能重复利用；撤除相对困难。
施工预备
技术预备
施工前应生疏支撑系统的图纸及各种计算工况，把握开挖及支撑设置的方式、预顶力及四周环境保护的要求。
依据设计的支撑类型编制施工方案〔如为重复使用的钢支撑还应提出改造方案〕。
编制技术交底，向参与施工人员进展具体的技术和安全文明施工交底。
主要材料
钢支撑常用材料有：型钢〔包括钢管〕、钢板、焊条等。
混凝土支撑：水泥、砂、石子、钢筋、钢板、焊条、模板及支撑系统等材料。
所用材料按设计图纸要求提出具体的需用量打算，并按打算组织进场。
主要机具
安装钢支撑需用吊车、电焊机、氧乙炔切割机等。
混凝土支撑：混凝土搅拌机械、钢筋加工机械、承受木模板时的模板加工机械，混凝土浇筑、振捣机械，电焊机等。
作业条件
围护墙已按设计要求施工完毕，围护墙如为混凝土灌注桩或地下连续墙时，已到达设计强度。
需降低地下水位时，已按要求将地下水位降低至基坑底以下500～1000mm。
支撑系统所用材料和机具已按打算进场，满足施工需要。
材料质量掌握要点
钢材的品种和规格必需符合设计要求，并有出厂合格证和试验报告。
电焊条有出厂合格证，规格、品种符合设计要求。
水泥、砂、石子经检验符合国家相应标准的要求，规格符合设计要求。
施工工艺
钢支撑1 工艺流程
根底灌注桩施工时插人钢立柱→挖出支护桩头→截桩、整理桩头钢筋→支设冠梁模板→绑扎冠梁钢筋、埋设支撑埋件→浇筑冠梁混凝土→混凝土养护〔拆模〕→安装第一层钢支撑→开挖第一层土方→设置腰梁→安装其次层钢支撑→挖一层土、安装一层钢支撑→直至最下
一层钢支撑安装完毕2 施工要点
当基坑平面尺寸较大，支撑长度超过 15m 时需设立柱支承和水平支撑，防止支撑弯曲，缩短支撑的计算长度，防止支撑失稳破坏。因立柱在基坑开挖完毕浇筑底板混凝土时不能撤除，为了便利底板钢筋通过，立柱通常承受格构式钢立柱。钢立柱不能直接支承于地基上， 如根底为钢筋混凝土灌注桩时，可直接将钢立柱插人工程灌注桩内， 插入长度一般不小于 4 倍的立柱边长。立柱位置如无工程桩时应增加立柱桩。立柱通常设于水平支撑的穿插部位，施工时立柱桩应准确定位，以防偏离支撑穿插部位。
承受钢筋混凝土灌注桩作围护墙时需设置冠梁，冠梁在围护墙桩施工完毕，到达 70％的设计强度后，即可挖出桩头并截桩，整理好桩头钢筋，支设冠梁模板〔土层较好时，亦可承受土模〕，绑扎冠梁钢筋，按支撑位置埋设预埋铁件，供焊接牛腿之用。冠梁的混凝土强度等级宜≥C30。
冠梁的作用是将围护墙承受的土压力和水压力等外荷载传递到支撑上，为受弯构件，另外增加围护桩墙的整体刚度。
冠梁的混凝土强度到达设计强度的70％时，即可安装钢支撑。先在冠梁和钢立柱上焊支撑托架〔或牛腿〕，托架上外表必需在同一标高上，以保证支撑在同一水平面上。安装钢支撑需用吊车协作，先安装短向支撑，再安装长向支撑。在纵横支撑的相交处，先用卡具固定，调整平直后再按设计要求进展焊接固定。
钢支撑端头与冠梁必需顶紧，如有空隙可用 C20 细石混凝土填实，确保传力牢靠。
为使支撑受力均匀和削减受力变形，在土方开挖前，宜先给支撑施加预应力。预应力的施加方法，可承受千斤顶在支撑与冠梁之间加压，在缝隙处塞进钢楔锚固，然后撤除千斤顶。预应力可加到设计应力的 50％～70％。
开挖第一层土方后，设置腰梁。钢支撑用钢腰梁，多用 H 型钢或双拼槽钢作腰梁。腰梁承受钢牛腿或吊筋固定于围护墙上， 腰梁与围护墙之间用以 C20 细石混凝土填实。
下层钢支撑安装方法同上述第一层钢支撑的安装。
钢支撑受力构件的长细比不宜大于 75，连系构件的长细比不宜大于 120。安装节点尽量设在纵、横向支撑的交汇处。纵、横向支撑的交汇点尽可能在同一标高上，这样支撑体系的平面刚度大，尽量少用重叠连接。
钢筋混凝土支撑1 工艺流程
根底灌注桩施工时插人钢立柱→挖出支护桩及支柱头→支护桩 截桩、整理桩头钢筋，支柱清理→支设冠梁、支撑模板→绑扎冠梁、支撑钢筋→浇筑混凝土→混凝土养护〔拆模〕→开挖第一层土方→支设腰梁、支撑模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→混凝土养护→开挖下一层土方→同上方法设置下一层腰梁及支撑→直至最终一层支撑
2 施工要点
混凝土支撑立柱亦承受钢立柱，做法和要求同钢支撑立柱。
第一层混凝土支撑与冠梁整体浇筑，在模板支设时应保证冠梁和支撑在同一水平面上，并保证每道支撑的平直。
其次道及以下各层支撑均与腰梁整体浇筑，腰梁与围护墙的接触处，在浇筑混凝土前应将泥土和松散的混凝土清理干净，保证腰梁混凝土与围护墙严密接触。
为防止混凝土收缩，宜在混凝土中掺加微膨胀剂，以补偿收
缩。
如承受静态爆破方法撤除混凝土支撑时，宜在支撑上预留装裂开剂的孔。孔的留设方法和大小应按设计要求确定。
支撑的撤除
撤除支撑时，为防止围护墙变形，一般实行逐层换撑、逐层撤除以及逐层回填土的方法。
支撑的撤除方法应在支撑设计时进展明确。
承受在地下室外墙上设置临时支撑的方法进展换撑时，应考虑支撑压力对地下室墙体构造的影响，需通过计算确定临时支撑的设置间距。
钢筋混凝土支撑，在制作时预留爆破孔洞，承受静态爆破的方法撤除支撑。
成品保护措施
支撑安装、撤除时，应尽量利用已安装的塔吊起吊。如另用吊车进展安装或撤除时，立吊车位置的支护构造应进展核算，以免引起
局部超载t，使支护构造遭到破坏。
在安装支撑系统过程中，防止安装下层支撑而碰撞上层支撑。
土方开挖应选择适宜的挖土机械，在基坑上开挖承受抓斗施工时，抓斗起落应防止碰撞支撑系统；承受小型挖掘机下坑内挖土，‘应设置坡道，自一端开头挖土，支撑系统下部土方应承受人工掏挖；土方运输承受小型自卸汽车或机动翻斗车，以免碰撞支撑系统。
挖土过程中，支撑立柱四周四周土方应用人工挖掘，防止机械挖掘碰坏立柱。
安全、环保措施
内支撑安装、撤除和土方开挖应确保支撑系统和围护墙的安全，施工挨次和方法必需按施工方案执行，杜绝蛮干。
进入现场作业人员必需配戴安全帽，电焊作业人员必需穿戴防护服和防护眼镜。
土方开挖的安全环保措施见本标准第 条、 条的规定。
施工过程中应严格掌握开挖和支撑的程序准时间，对支撑的位置〔包括立柱及立柱桩的位置〕、每层开挖深度、预加顶力〔如需要时〕、钢围檩与围护体或支撑与围檩的密贴度应做周密检查。
质量标准、、
作为永久性构造的支撑系统尚应符合现行国家标准《混凝土结
构工程施工质量验收标准》GB 50204-2025 的要求。
钢或混凝土支撑系统工程质量检验标准应符合表 的规
定。
表 钢及混凝土支撑系统工程质量检验标准
允许偏差或允许
偏差值
项
序
检查工程
检查方法
单
数量
位
支撑位置：标高
mm
30
水准仪
1
主控项
平面
mm
100
用钢尺量
目
油泵读数或
2 预加顶力 kN ±50
传感器
1
围核标高
mm
30
水准仪
参见本标准第5
参见本标准
2
立柱桩
章
第5章
一般项
立柱位置：标高
mm
30
水准仪
3
目
平面
mm
50
用钢尺量
开挖超深〔开槽放支撑不
4 mm
＜200
水准仪
在此范围〕
5
支撑安装时间
设计要求
用钟表估侧
质量验收
检验批的划分应符合本标准第 条、第 条的规定。
检验批的验收组织应符合本标准第 条的规定。
质量验收记录：
支撑系统的设计资料和设计变更文件。
原材料出厂合格证或试验报告。
混凝土支撑的混凝土强度试验报告。
支撑系统的安装和土方开挖施工记录。
钢支撑施工加预应力记录等。
检验批验收记录按表 “钢或混凝土支撑工程检验批质量验收记录表”填写。
表 钢或混凝土支撑工程检验批质量验收记录表
GB 50202-2025
单位〔子单位〕工
程名称
分部〔子分部〕工
验收部位
程名称
施工单
工程经理
位
分包单
分包工程经理
位
施工执行标准名
称及编号
施工单位检查评监理〔建设〕单位验
施工质量验收标准的规定
定记录
收记录
支撑位置：
主
位高
控 1
项
平面
目
±30mm
±100mm
2 预加顶力 ±50Kn
围檩标高 ±30mm
立柱桩
立柱位置：
设计要求
标高 ±30mm
3
— ±50mm
般 平面
项 开 挖 超 深
目 〔 开 槽 放4
支 撑 不 在
此范围〕 支 撑 安 装
5
时间
＜1
设计要求
施工单位检查评定结
专业工长〔施工员〕
施工班组长
果
工程专业质量检查员： 年 月 日