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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
钢筋混凝土工程安全技术交底名目
钢筋工程安全技术交底 2
钢筋调直机安全技术交底 3
钢筋弯曲机安全技术交底 4
钢筋套丝机安全技术交底 5
钢筋对焊机安全技术交底 6
混凝土工程安全技术交底 7
砌块工程施工安全技术交底 8
泵送混凝土工程作业安全技术交底 9
钢筋切断机安全技术交底 10
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
钢筋工程安全技术交底
施工单位名称施工部位
单位工程名称施工内容
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
一、进入施工现场必需遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必需持证上岗。 二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进展，不准在高空操作。
三、搬运钢筋要留意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发 生
触电事故。
四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意削减，操作前应检查基坑土壁和支撑是 否
结实。
安 五、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下，柱筋在 4m 以上时，应搭设工作台，
全
柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
技 六、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必需要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时， 不
术 准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
七、起吊钢筋骨架，下方制止站人，必需待骨架降到距模板 1m 以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
交 八、起吊钢筋时，规格必需统一，不准长短参差不一，不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。
九、钢筋废料应准时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必需加网罩。
底
十、高空作业时，必需系好安全带，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短
内 钢
筋随便放在脚手板上，以免滑下伤人。
o 十一、在雷雨时必需停顿露天操作，预防雷击钢筋伤人。
十二、钢筋骨架不管其固定与否，不得在上行走，制止从柱子上的钢箍上下。
十三、现场补充交底内容：〔结合专项方案里的安全技术措施和现场实际状况填写〕
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交底人签 名
承受交底负责人签名
交底
年 月 日
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钢筋调直机安全技术交底
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施工单位名称施工部位
单位工程名称施工内容
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
一、进入施工现场必需遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必需持证上岗。
二、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润 滑
脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否牢靠，漏电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。三、调直钢筋沿长度 10～20m 的两侧 2m 区域内制止人员通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。四、人工抬圆盘钢筋上卷盘时，应 3～4 人相互协作并有人指挥。
五、每次拉直钢筋的长度，不大于 6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进展调直，拉直增长约 60～
100cm
安 时，马上按停机的按钮关机，不得使用倒顺开关。
六、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁翻开各防护罩调整间隙。
全
七、调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。
技 八、作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。九、工作中应常常留意轴承的温度，如超过 60℃时，必需停机查明缘由。
术 十、进展调直工作时，不准无关人员站在机械四周，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。 十一、运转中如觉察传动部份有不正常状况或异声时，应马上停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，
交 不
准擅自检修。
底
十二、作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。
内 十三、现场补充交底内容：〔结合专项方案里的安全技术措施和现场实际状况填写〕
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钢筋弯曲机安全技术交底
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施工单位名称
施工部位
单位工程名称
施工内容
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一、进入施工现场必需遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必需持证上岗。
二、安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平坦的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合标准 要
求，并做到保护接零有效牢靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。 三、制止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。
四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩结实牢靠，空载运转正常后 方
可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根 数进展操作。
五、使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，漏电保护装置和各部件是否良好，并预备好各种芯 轴
及工具，经试运转确认正常前方可开头工作。
六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。
安 必
须留意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
全 七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停顿转动后，才能进展更换。
八、弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈
技 的
钢筋时，必需戴好防护眼镜。
九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
术 十、弯曲较长的钢筋时，应有专人协作扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进展工作，不得任
意推拉。
交 十一、弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。 十二、转盘换向时，应待停稳后进展。
十三、在运转中如觉察卡盘抖动，电动机温升超过规定时，均应马上切断电源停机，报告机修组，不准
底 擅自检修。
十四、弯曲钢筋的速度应按以下规定：
内 〔一〕直径在 18mm 以下的一般钢筋可用快速。
〔二〕直径在 18～24mm 的钢筋可用中速。
o 〔三〕直径在 25mm 以上的钢筋必需用慢速。
十五、夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。
十六、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。
十七、现场补充交底内容：〔结合专项方案里的安全技术措施和现场实际状况填写〕
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
交底人签 名
承受交底负责人签名
交底
年 月 日
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钢筋套丝机安全技术交底
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
施工单位名称
施工部位
单位工程名称
施工内容
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
一、进入施工现场必需遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必需持证上岗。
二、依据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机安装平坦，前后地锚结实牢靠，钢丝绳导向滑轮和 被
拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必需使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉钢筋中心线不少于 5m。三、电箱离卷扬机不大于 3m，接线正确，保护接零牢靠，触电保护器动作灵敏，电源电线绝缘良好，
无破
皮、漏电现象。
四、冷拉场地在两端地锚外侧应设置戒备区，装设防护栏及警告标志。严禁无关人员在此停留或通过。 五、操作人员在作业时必需戴安全帽，穿胶鞋，不准赤脚或穿拖鞋，距被拉钢筋至少 2m 以外。
安 六、作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必需完好无损，滑轮、拖拉小车应润滑敏捷，拉钩、地锚及防护装 置
全
应齐全结实，确认良好后，方可作业。
技 七、用延长率掌握的装置，必需安装明显有效的限位装置和标志，并要有专人负责指挥。
八、卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出信号，并待全部人员离开危急区前方可作业。冷拉应低速、
术 缓
慢、均匀地进展，随时留意停机信号或见到有人进入危急区时，应马上停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
交 九、松开钢筋夹具时，操作人员应站在钢筋一侧，防止钢筋射人。
十、夜间作业应有足够照明，灯具应设在张拉危急区外，高度不低于 5m，灯泡应加防护罩，电源导线
底
不得
内 挂、搭、压任何物品，不得拖地，不准用裸线。十一、卷扬机应有防雨、防水措施。
o 十二、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，拉闸切断电源，锁好开关箱。
十三、现场补充交底内容：〔结合专项方案里的安全技术措施和现场实际状况填写〕
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
交底人签 名
承受交底负责人签名
交底
年 月 日
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钢筋对焊机安全技术交底
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
施工单位名称
施工部位
单位工程名称
施工内容
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
一、进入施工现场必需遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必需持证上岗。
二、加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电标准要求的工作棚，并备有消防器材。
三、焊接车间〔或工场〕内，严禁堆放易燃易爆物品，场外 5m 范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂
草。
四、操作人员必需戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤
脚或穿拖鞋。
五、对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有牢靠的保护接零。当多台对焊机并列安 装时，相互间距不得小于 3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。
六、导线的截面应按下表的规定；
对焊机额定功率〔kV·A〕
25
50
75
100
150
200
500
一次电压为 220V 时的导线截面积〔㎜ 2〕
10
25
35
45
一次电压为 380V 时的导线截面积〔㎜ 2〕
6
16
25
35
50
70
150
安全
技
七、操作前应检查对焊机的压力机构是否敏捷，夹具是否结实，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具
是否正常。经过试验确认没有问题后，方可进展焊接。
术 八、焊接前，应依据所焊钢筋的截面，调整二次电压。制止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
九、断路器的接触点，应每隔 2d 用砂纸擦净；电极〔铜头〕应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺
交 栓应定期拧紧，防止松动，避开接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过 40℃，排水量应依据温度调整。
底 十、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
十一、觉察焊头漏电，制止使用，并马上拉闸断电，进展更换。
十二、已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。
内 十三、冬期施工时，室温度不得低于 8℃。作业后，应放尽机内冷却水。
十四、焊接较长钢筋时，应设置活动支架，协作搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤
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o 人。
十五、作业后或停电时，必需拉闸切断电源，放尽机内冷却水，整理好夹具和工具，清扫车间〔或工场〕，
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并对设备进展清洁和保养。
十六、现场补充交底内容：〔结合专项方案里的安全技术措施和现场实际状况填写〕
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
交底人签 名
承受交底负责人签名
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年 月 日
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
混凝土工程安全技术交底
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施工单位名称
施工部位
单位工程名称
施工内容
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
一、进入施工现场必需遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必需持证上岗。
二、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔 需加横楞、顶撑，2m 以上高
空串跳，必需装有防护栏杆，车道上应常常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
三、承受现场搅拌机搅拌混凝土或承受人工运料时，车道板单车行走不小于 宽，
宽，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，当料斗升起时，严禁任何 人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。在运料
时，前后应保持肯定车距，不准奔驰、抢道或超车，清理料斗下砂石时，必需将两条斗链扣牢。在搅拌机运
安 转过程中，不得将工具深入滚筒内。
四、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应亲热协作，当塔吊放下料斗时，操作人
全
员
技 应主动避让，应随时留意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
五、离地面 2m 以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无牢靠的安全设备时，必需
术 系
好安全带，并扣好保险钩。
交 六、使用振动机前应检查电源电压，输电必需安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接 电
底
源线应满足操作所需的长度。电源线上不得堆压物品或让车辆挤压。机械运转是否正常，振动机移动时，不
内 能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。
七、用井架运输时，井架吊篮起吊或放下时，必需关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，小车车把
o 不
得伸出笼外，车轮前后要楔牢，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
八、现场补充交底内容：〔结合专项方案里的安全技术措施和现场实际状况填写〕
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
交底人签 名
承受交底负责人签名
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年 月 日
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10
本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
砌块工程施工安全技术交底
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
施工单位名称
施工部位
单位工程名称
施工内容
鲁班文库
10
本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
一、进入施工现场必需遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必需持证上岗。 二、上班时，应对各种起重机械设备、绳索、临时脚手架和其他施工安全设施进展检查。
特别是要检查夹具的有关零件是否敏捷结实，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块
是
否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否去除。
夹具还应定期进展检查和有关性能的测试，如觉察歪曲变形、裂痕、夹板磨损等状况，应准时修理，不 应
牵强使用。夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进展性能测试。
三、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，假设有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块 的
中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。
砌块起吊过程中，如觉察有局部裂开，且有脱落危急的砌块，严禁连续起吊，起重拔杆回转时，严禁将 砌
安 块停留在操作人员上空或在空中修理，加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进展其他操作，砌块吊装时不
准在下层楼面进展其他任何工作。
全 利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。
四、台灵架或其他楼面起重机、起重机设备就位，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等
技 是
否符合要求，砌块或其他构件吊装时应留意被吊物体重心的位置，起重量应严格掌握在允许范围内，应严格
掌握起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件，不准放长吊索拖
术 拉砌块或构件，起吊砌块后作水平加回转时，应由操作人员过牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。
五、堆放砌块的地方应平坦、无杂物、无块状物体以防止砌块在夹具松开后倒下伤人。
交 六、在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避开冲击，严禁倾卸，撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的 端
部，楼面上砌块的重量，应考虑楼面的承载力量和变样子况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载力量，否则
底 应实行相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。
七、承受内脚手架时，应在房屋四周依据安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐
内 下
一层安全网，在层面工程完工前不准撤除。
o 八、砌块施工时，不准站在墙身上进展砌筑、画线、检查墙面平坦度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作， 也
不准在墙身上行走。
九、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
十、现场补充交底内容：〔结合专项方案里的安全技术措施和现场实际状况填写〕
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
交底人签 名
承受交底负责人签名
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年 月 日
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
泵送混凝土工程作业安全技术交底
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
施工单位名称
施工部位
单位工程名称
施工内容
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10
本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
一、进入施工现场必需遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必需持证上岗。 二、混凝土泵的操作人员必需经过特地培训合格后，方可上岗独立操作。
三、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
四、混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进展全面检查，符合要求前方能开 机
进展空运转。
五、泵送设备必需放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。
六、水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必需紧固牢靠，管道接头处应密封牢靠。 Y 形管
道应装接锥形管。
七、垂直管道架设的前端应安装长度不少于 10m 的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处
应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。
安 八、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜凹凸差的 5 倍，如倾斜度较大时， 应在坡道上端装置排气阀。
九、作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，
全 电
气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。
技 十、泵送混凝土前必需先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必需离开管道，高层建筑管道较 长，
应分段设置监控点。
术 十一、混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转 3～4 分钟方可出料至泵机，按工程需要打算多台泵机和
泵车
交 协作。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。
十二、使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必需先全部伸出固定平稳，并按挨次伸出布料杆。在全伸状态中，
底 严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
十三、泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持肯定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指
示
内 灯，消灭不正常时，应准时调整或处理。必需暂停作业时，应每隔5～10 分钟〔冬季 3～5 分钟〕泵送一次。
假设停顿时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。
o 十四、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进展逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排解堵 塞。
十五、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳〔带〕，移动时要防碰撞伤人。
十六、作业后，必需将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进展冲洗。用压缩 空
气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方 10m 内不得站人，并应承受金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。
十七、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按挨次进展。 十八、遇大雨或五级及以上大风时，必需停顿泵送作业。
十九、现场补充交底内容：〔结合专项方案里的安全技术措施和现场实际状况填写〕
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
交底人签 名
承受交底负责人签名
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年 月 日
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
钢筋切断机安全技术交底
施工单位名称 单位工程名称
施工部位 施工内容
交底内容：
钢筋切断机必需有产品说明书和合格证及修理记录，安装时应选择坚实地面放置平稳， 电缆绝缘良好，接零保护牢靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。
皮带轮和外露齿轮，都必需有防护罩。
使用前必需检查触电保护器是否动作有效，刀片有无裂纹，固定资刀片的螺母是否紧固，无松动。
切断机固定和活动刀口之间水平间隙掌握在 ~1mm 之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动局部及轴承运转正常前方可作业。
机械未到达正常转速时，不得切料；切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，
安 而不准用两手分别握住钢筋的两端进展剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。
操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，马上用刀压准钢
全 筋，以免末端翘起而打伤人。
切断短料时，手握一端的长度不得小于 40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持
技 15cm 以上。如手握一端小于 40cm 时，必需用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。
应准时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。
术 9. 机械动转中严禁用手直接去除刀口四周的断头和杂物。机械的四周非操作人员不准停留。
交 ，多根钢筋一次切断时，必需换算钢筋截面。
底 ，有异声或刀片歪斜等状况，应马上停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。
内 ，灯具应在工场两侧危急区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩。
o 。：
使用前必需检查切刀有无裂缝，刀架螺栓要紧固，防护罩要牢靠。然后用手转动皮带轮， 检查齿啮间隙，调整切刀间隙，同时应加足润滑油。切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 15cm 以上，如手握端小于 40cm 时，应用套管或钢筋短头压住或夹牢。运转时，严禁用手直接去除切刀四周的断头和杂物。
15、现场补充交底内容：〔结合专项方案里的安全技术措施和现场实际状况填写〕
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份
交底人签名
承受交底负责人签名
交 底
年 月 日
时 间
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本表一式二份、交底人与被交底人各执一份