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表格编号
0542
工程名称
第
1 页
交底编号
工程名称
共
12 页
设计文件图号
施工部位
交底日期
技术交底内容：
1、技术交底范围：
禹天大桥工程上跨国道G357，国道 G357 路基宽度为 15 米，单车道宽度为 米，路线纵坡为 2%，右幅 10#墩与 11#墩间净空约 ，左幅 11#墩与 12#墩间净空约 ， 桥位与道路穿插角度约为 37°。
本工程上跨国道G357，国道 G357 路基宽度为 15 米，单车道宽度为 米，桥位与道路穿插角度约为 °。
3、开头施工的条件及施工预备工作：
材料预备：
焊工作业前须生疏相应施工图纸和焊接工艺规程文件，清楚使用部位构造母材材质和工艺规定要求使用的相匹配的焊接材料。严禁焊工盲目操作，杜绝焊接材料使用不清、材 料混用。
焊工当天未用完的焊材应退回焊材库，按规定进展二次烘焙后，才能发放使用。
焊接设备及器具
各种设备应保持良好的运转状态，电流电压仪表要完整，并具有有效期内的合格证。
保证各类电焊机、CO2 流量计、烘焙箱等设备的计量指示准确，保温筒保温性能良好。
按期对焊接设备进展定期检查、修理及保养，全部计量仪表均要在有效期内使用。假设到期时，则要求重检验、校正后才能使用。
4、施工工艺、方法：
、一般要求
严格掌握焊接挨次、焊接方向和焊接标准。
焊接变形重点掌握事项
① 依据焊接工艺，对焊接生产过程严格把关，尽量削减焊缝的二次返修导致的焊接变形，并严格掌握修补质量，修补次数不超过两次，如确有不合格焊缝的修补次数超过两次时， 再报经公司总工程师同意后再进展返修。
②尽量承受较小的线能量输入，小电流、快速焊，多层多道焊，严格掌握层温，减小热输入产生的内部拘束应力和焊接变形；
③ 各节间施焊挨次应对称与桥轴线，并对称于构件自身的对称轴，均匀、对称、同步协调的实施。
④ 焊接完毕实行相应的措施，例如后热、焊后保温、锤击等，以减小应力集中，防止
裂纹及焊接变形的产生。
、焊接工艺要求
焊接的环境要求
当焊接环境消灭以下任一状况时，需实行有效防范措施，否则制止施焊。
① 风速：气体保护焊时大于 2m/s，必需承受防风棚、防风罩等措施。
② 相对湿度：大于 80％时承受火焰加热法将工件外表的水分去除。
③ 雨天：承受搭风雨棚来保证施焊时不受风雨的影响。
④ 焊件温度低于 5℃时，焊缝每侧 100mm 以上范围内应实行适当加温措施；板厚大于28mm，焊缝每侧 100mm 以上范围内预热温度 80～120℃，承受火焰加热的方法或电热器加热的方法。
焊前的工艺预备：
① 参与焊接工作的焊工具有相应的焊接资格证。
② 组装前必需将待焊区域及两侧20～30mm 范围内的铁锈、油污、氧化皮、底漆等有害物打磨干净，露出金属光泽。
焊接过程中的要求
① 焊工肯定要严格依据相应焊接工艺规程中所要求的工艺参数进展施焊。多层多道焊时，焊接接头要错开，清理干净上层上道的药皮、飞溅等后才能施焊下层下道。
② 施焊过程中，觉察了重大焊接质量事故时，要马上停顿施焊，并报总工程师，待找出产生问题的缘由并时及提出了防止措施后，再连续施焊。
③ 假设要求焊前预热时，则必需要按工艺要求进展预热后，才允许施焊，预热范围不得
小于 100mm。在施焊过程中层温不得低于预热温度，每条焊缝尽可能一次性焊完，当中断焊接时，应实行相应的后热、缓冷等措施，重施焊时，需进展再预热。
④ CO2气体保护焊时，气瓶中的压力≤ 时，应马上停顿施焊，更换气瓶。
⑤ 焊工应严格依据工艺规程中所规定的焊接挨次、操作要点等进展施焊，不得随便转变。
⑥ 假设焊缝需要气刨清根时，要求反面气刨深度、宽度要均匀，气刨工需要培训上岗， 根部至少有R≥3mm 的半圆，气刨深度＞10mm 时，承受φ=10mm 的碳棒，气刨深度≤10mm 时，承受φ=7mm 的碳棒。
⑦ 焊缝及钢材外表假设被电弧损伤，该处的弧坑需要打磨，使均匀的过渡到母材外表， 假设打磨后的母材局部厚度削减 1mm 时，则要补焊后再打磨至与母材平齐，并进展 MT 检查。
⑧ 焊接前应除去定位焊缝外表熔渣，并检查待焊接区域的清理状况。焊接时严禁在母材的非焊接部位引弧，焊后应将焊缝外表的熔渣及两侧飞溅清理干净。
⑨ 埋弧自动焊焊接过程中不应断弧，如有断弧必需将停弧处刨成 1:5 斜坡，并搭接
50mm 再引弧施焊，焊后将搭接处修磨匀顺。埋弧自动焊回收焊剂距离应不小于 1m，焊后待焊缝稍冷却后再敲击熔渣。
⑩ 在焊接进展中或焊缝冷却过程中不得冲击或振动。
5、质量标准
焊接外观检验检验方式：全检。
检验对象：钢箱梁制造全部焊缝。
项 焊缝种类 检验
目 方法
质量标准 备注 检验率
专检 监理
横、纵向对接焊缝 不允许
孔
主要角焊缝
其它焊缝
咬
受拉构件横向对接焊缝
用焊口
边
受压部件横向对接
检测
焊缝,熔透角焊
器
每米≯3 个,
100%
100%
100%
间距≥20mm
直径小于
不允许
100%
100%
100%
≤
100%
100%
100%
气 目测
焊,主要角焊缝
其它焊缝
≤1
100%
100%
100%
埋弧焊
K+2+0
100%
100%
C02 气体保护焊
K+20
100%
100%
手工焊
K+2-1
100%
100%
纵向对接缝,棱角
≤
100% 100% 100%
焊角尺寸
焊 角焊缝
波
H≤2
任意 25mm 范围内
100% 100%
余
对接焊
≤3
焊缝宽b≤ 12
高
≤4
12＜b≤12
≤4b/25
b＞25
100%
100%
铲磨平
焊 横向对接焊缝缝
外表
用平尺塞尺检查
用样板检查
粗糙度
100% 100%
检验程序：
每条焊缝有部位编号，施焊者依据焊缝号及焊接工艺编号施焊，并填写焊接记录表，记 入各焊接参数。焊接完成后，由施焊者对焊缝外观进展自检互检。合格后交质检人员检验。
焊缝检测
1、图纸中要求的无损检测
依据图纸、技术标准的要求对梁段焊缝进展探伤后，应按业主要求，第三方检测，并作出结论后才允许流入下道工序。
焊缝返修
① 不合格的工地焊缝，应报监理工程师同意进展修补后才能执行。
② 经返修的工地焊缝应随即打磨匀顺，并按质量要求复验。对横向接口焊缝，其修补部位应全部用X 射线拍片探伤检查。
③ 焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次，超过两次以上的返修在查明缘由后制定相应得返修工艺；返修工艺须经技术总负责人同意、监理工程师批准后才能实施。
④ 修补方法参照下表选定缺陷种类
切除临时连
产生缘由 修补方法
伤及钢材外表深度大于
小于 1mm 的缺陷应用
接板时留下
的缺陷
火焰太靠近钢材外表
砂轮磨平，深度超过 1mm 者， 用手工补焊后砂轮修整。
操作方法不当，焊接标准选择不正确，如咬边 焊接电流太大、电弧过长、运条方式和角
度不当、坡口两侧停留时间太长或太短
深度小于 用砂轮磨顺， 深度大于 用手工补焊厚砂轮修整。
焊缝裂纹或影区裂纹
气孔、夹渣、未熔透凹坑 等缺陷
自动焊、半自动焊起弧的凹坑
焊条没有充分烘干，环境温度太低；焊接速度太快；焊接线能量太少。焊接构造不当，产生很大的拘束应力。点焊处已产生裂纹，焊接时没有铲除掉；咬边等应力集中处引起焊趾裂纹；未焊透等应力集中处引起焊根裂纹；夹渣等应力集中处引起焊缝中裂纹
气孔缘由：气路漏气，喷嘴堵塞严峻；喷 嘴松动，焊枪角度太大，标准不对，焊接部位有风。夹渣缘由：熔池温度低〔电流小〕，液态金属黏度大，焊接速度大，凝固时熔渣来不及浮出；运条不当，熔渣和铁水分不清；坡口外形不规章，坡口太窄， 不利于熔渣上浮；多层焊时熔渣清理不干净。未焊透缘由：坡口角度小，间隙小， 钝边太大；电流小，速度快来不及熔化； 焊条偏离焊道中心。凹坑缘由：在气焊薄板时，假设火焰能率过大或收尾时间过短， 未将熔池填满。
焊剂中可能有杂质，焊缝区域有铁锈或水。
应查明缘由，用碳弧气刨去除缺陷，提出防止措施，返修焊预热 100~150℃，用原焊接方法进展返修〔焊缝长小于200mm 可用手工焊〕。
用碳弧刨去除缺陷，用手工焊返修，预热温度 50~100℃，焊后磨顺
自动、半自动起弧或落弧的弧坑，如要连续施焊或补焊的时候，必需将原来弧坑局部或被去除部位的焊缝两端，刨成不陡于 1：5 的斜坡，再连续焊接。
安全、环保、文明施工及疫情防控等技术措施：
安全技术措施：
焊接安全及消防保障措施
始终垂直向上地存放和运输气瓶，使用、临时存放时氧气瓶与丙烷瓶保持5 米以上的安全距离，丙烷瓶与明火处保持10 米以上的安全距离，并绑牢防止倾倒盖；
丙烷气使用时必需加装防回火装置，气管的连接处用专用的卡箍卡牢，不得用铁丝进展捆扎，气瓶上配置好关气扳手，不允许油或油脂接触氧气瓶或软管接头；
建立动用明火申请批准手续制度，作业必需事先办理“动火作业许可证”，经过工程安全主管部门的批准、同意后，方可进展动火作业；
现场全部从事气割作业时都必需对四周的易燃、易爆物品实行防护或隔离措施， 配备足够数量的 ABC 干粉灭火器；
高处从事火源作业时，使用有效措施挡住火星，防止火星四处飞溅，避开火灾事故的发生及下方人员受到损害；
不用气瓶时要关闭气阀。假设长期不用，要撤除软管并将它们盘好。
作业开头前，检查全部电缆、接线和焊钳是否完好无损；
全部焊接设备必需做重复接地；不要站在水中或特别潮湿的环境中进展电焊作业；
制止用其他金属构造件代替二次焊线，并确保二次焊线的末端与焊件连接结实；
从事电焊作业时都必需对四周的易燃、易爆物品实行防护或隔离措施，配备足 够数量的 ABC 干粉灭火器；
全部从事气电焊作业的场所都必需安排专人监护。
安全用电
全部接线作业由专业电工操作，电工必需持证上岗。施工用电总体承受“三相五线”架设，用电设备遵循“一机一闸一漏一箱”原则配备。
各种电器设备应配专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。
〔4〕各种电气设备的检查修理，一般应停电作业；如必需带电作业时，应有牢靠的安全措施并派专人监护。
执行安全用电制度，加强用电治理，配电箱必需完好，线路绝缘牢靠，临时线上安装漏电保护装置，下班时切断电源，确保用电安全。
焊机的电源开关应设在监护人近旁，便于准时切断电源。
焊接电缆一般不应有接头，假设有应做好绝缘处理。
用电设备外壳应有牢靠的接地、接零安全措施，焊接地线应直接连到工件上。
严禁将电源线直接插入插座中或直接挂在开关的接线柱上，严禁用其他金属丝 代替保险丝。
有限空间施工安全措施
1、钢箱梁内部应保证足够照明，照明灯承受带胶罩的工作灯，照明电压应小于 36V。当需要使用电开工具或照明电压大于 12V 时，应按规定安装漏电保护器；电线电缆不能有破损和暴露的地方。
2、受限空间作业安排专人监护，会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。
3、当觉察缺氧或中毒时，监护人员应马上叫停作业，让作业人员快速离开作业现场。
4、作业时，确保箱室内部换气通风，架设鼓风机进展通风换气。
环保技术措施：
严格遵守业主的环境保护政策，为使环境得到保护，随时预备按受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构工作人员的检查，认真依据监理工程师的指令办事。
施工场地应常常洒水，保持工地清洁，掌握扬尘。
施工中产生的废弃物准时集中处理、运至监理工程师及当地环保部门同意的指定地点弃置，不堵塞河流和污染水源。
文明施工技术措施：
在合同文件明确的区域内，建筑现场办公室和供全部人员的住房和生活区，配置与工程规模相适应的现场办公设备(包括微机联网所需的机型及软件)测量仪器、试验仪器设备和交通工具。
对生产、生活营地进展消防、安全设施齐全到位并处理好临时雨污水排放，以防止污染环境。
生活区内房屋和道路建设中，充分考虑场内地势防止内涝，布置排水系统。
生产工点依据施工需要安装足以满足施工的照明设施。
工地现场必需开展以创立文明工地为主要内容的思想教育工作。
严格按标准施工，施工便道常常洒水清扫，防止尘土飞扬。加强工地施工用水和 生活用水、用电的治理工作，按区安装总水电表及分表，做好各工区用电、用水记录，削减铺张。
建立健全奖罚制度，由工程部组织每月定期对施工现场进展检查评比，对文明施工保持好的作业队和个人嘉奖，反之则进展惩罚。
、疫情防控措施
1、施工现场入口设立登记站，进展实名登记、体温量测、安康状况问询工作，对体温检测消灭特别的状况应马上向上级汇报，并对体温特别人员实行隔离观看并送第一时间送其至卫健委指定的易门县境内发热门诊就诊。
同时由体温检测站对全体职民工做好疫情防控学问宣传，普及冠肺炎预防学问，教育引导职民工留意个人卫生，勤洗手，要求进出人员必需佩戴口罩。
3、对职民工驻地、生产区进展全面消毒杀菌处理。
4、确保防疫物资到位。要保障防疫物品充分到位，应预备足够的口罩、测温计、消毒液等疾病掌握用品。
5、施工现场严格进、出场治理，全部人员均需进展核酸检测及体检，登记安康码、行
程码，录入全部进场人员的姓名、身份证号、工种、班组、籍贯、住址等真实信息。
6、工地宿舍、公共场所等人员密集区域必需开窗通风，保持室内空气流通。
6、防范惯性事故强化技术及治理交底刚性要求
2025 年 7 月 7 日 16 时 30 分，由 XXX 单位总承包施工的南通市华强城三期工程施工现场，在 38 号楼前整改一段掉在水中的电缆时，一名作业人员脚穿雨鞋在水中扶钢管支架， 造成 1 人触电死亡。
直接缘由：因临时电缆有两处绝缘层破损，电缆在水中漏电，导致事故发生。
间接缘由：一是总承包单位对专业分包单位的安全治理不到位，用电安全学问的教育培训不够，安全意识不强，未落实施工现场用电安全岗位责任。二是工程部、分包单位对施工现场的事故隐患排查治理不到位，漏电保护器检测不到位。三作业人员安全意识淡薄，违章操作，电缆用 2 根钢管支撑架空易倒伏，电缆架空前未进展断电。。
应实行的技术及治理交底刚性要求
，必需进展验收，合格前方可使用，特别是漏电保护器等到关键装置。
，必需正确佩带和使用防护用品；隐患整改排解时必需 2 人及以上人员进展操作，做好监护工作。
必需建立安全用电岗位责任制，施工现场电工必需持特别工种有效证件，严禁无证违章操作。
，并挂设警示牌，严禁带电作业。
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填写说明〔交底时将填写说明删除〕：1、交底签认栏置于交底最终一页即可。2、交底需附有对施工队伍培训照片。3、签名表内需依据交底实际状况交底到工程部相关部门。4、交底需交至现场实际治理的技术人员、领工员。