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墩身模板施工技术交底--第1页
墩身模板施工
技术交底书
（三级）
工程项目：
编 制 者： （签字）
复 核 人： （签字）
审 核 人： （签字）
日 期： （签字）
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技 术 交 底 书
交底单位： 编号：
工程名称 受控编号
主送单位 日 期
接收单位 接收人
交底内容：
适用范围 :墩身模板施工。
一、作业准备
1、技术准备
（1）熟悉图纸，掌握墩身结构尺寸。
（2）安装模板前根据轴线在垫层上弹好墩身模板边线。
（3）钢筋安装完毕并报验合格；
（4）保护层垫块均安设完毕；
2、材料机具准备
汽车吊，撬棍、螺丝、螺母、扳手等。
3、作业条件准备
（1）承台顶凿毛完成，杂物清理干净。
（2）需要的钢模板、对拉杆等材料均运到现场；
（3）钢模均试拼合格并涂刷完脱模剂；
二、施工工艺
1、工艺流程
施工准备→组装试拼→模板打磨、除锈、上油→测量定位→立模→模板加固→模板标
高平面位置复合→混凝土浇筑→砼养生→模板拆除
2、操作工艺及注意事项
（1）模板试拼
①墩身模板采用厂家定制的大板钢模，集中统一运到空旷已硬化地面的场地，按不同
几何尺寸规格堆放，并做好标记。
②检察模板的焊缝、平整度、几何尺寸，并对模板进行编号登记 .根据检查情况进行加
焊、修补、校正。
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③根据墩身尺寸挑选模板进行试拼装，所有模板都必须试拼，将拼装合格的模板按套
数登记，对拼装不合格的模板进行修正，若修正不了退回厂家。
（2）打磨、除锈、上油
①试拼完整的模板立即安排专人采用电动手砂轮进行打磨和除锈，打磨出钢材应具有
的自然光泽。
②模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂（严禁使用废机油）。钢模板用的脱模剂
应同时具有防锈作用。
注意如下事项：
，不能使用太多，但必须涂刷均匀，不能重复进行涂刷，
也不能有漏刷现象；
，由上而下；
，以防止污染已清理干净的模板；也不能在雨天进行，
防止被雨水冲淋失匀。
（3）测量定位
由测量人员利用全站仪测量放样确定墩身的边线、定位轴线，以便模板安装过程中校
核模板平面位置和标高。
（4）立模
立模之前应将承台顶面冲洗干净，承台与墩身接触面应做凿毛处理。
精确放出底面结构外轮廓线，然后按底边线及模板编号逐号进行安装，安装时采用人
工配合汽车吊，整体式桁架式模板间采用双螺栓连接，并配双螺母，墩身正中设置一列拉
杆，拉杆两端使用双螺母固定。
模板采用吊车分节吊装，安装底节模板前，用砂浆找平承台（桥墩底座）顶，以确保
桥墩模板位置准确，安装稳固。板缝处夹垫一层双面胶带，保证接缝严密、不漏浆，外观
平滑顺直。
模板安装使用25t汽车吊进行吊装，单块模板最大重量不超过 2t。
模板的固定和调整通过拉杆和两层模板之间的连接螺栓实现，所有螺栓均采用双螺母
连接。模板吊装到位后采用对拉螺杆固定，对拉螺杆用 PVC管做套管便于重复利用和结构
成品保护，在 PVC套管两端安装 PVC喇叭口，将喇叭口与模板顶紧，防止漏浆；首节模板
调整采用在承台上预埋地锚拉缆风绳的方式校正，从第二节开始，采用手拉葫芦拉住下面
用于支承模板的肋进行校正，首节模板定位准确后，每上一节模板均用水平尺控制其垂直
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度，然后再用全站仪与水准仪复核模板的四角坐标及高程，为便于混凝土浇筑完成后拆除
首节外侧模板，在首节模板安装前，用砂浆在模板四周浇筑一个约 10cm 宽，3～5cm 高的平
台，水泥砂浆顶面在同一水平面内，以保证模板底部不漏浆，在拆模前，除水泥砂浆，使
模板有足够的空间自由下落、拆除。模板安装好后，对模板的位置、倾斜度、顶部标高、
钢筋保护层厚度等进行全面检查，经监理工程师认可后，再浇筑混凝土。
（5）模板加固
用对拉螺栓及辅助支撑固定，保证足够的强度、刚度和平整度 ,并采用双螺母加固。
（6）模板标高平面位置复合
墩身模板安装完毕后，由测量人员进行边线、标高的复测，检查模板结构尺寸、位置
是否符合设计要求 ,复测合格才也可进行下道工序，复合不合格应进行整改，整改完毕后再
进行复测直至复测结果设计要求。
图 一 模板尺寸示意图
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图 二 模板平台示意图
图 三 模板支架示意图
（7）模板拆除
当混凝土强度不低于 时且表面及棱角不会因拆模而受损时即可拆模。
拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱
离后，方可拆卸、吊运模板。拆模后的混凝土结构在混凝土达到100%的设计强度后，方可
承受全部设计荷载。
混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度
不能过高，混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于20℃
时方可拆模，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂。
拆模时，大风或气温急剧变化时不宜拆模。混凝土内部开始降温前不得拆模。炎热和
干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水或边拆边喷涂养护剂的拆模工艺。
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拆下的模板要及时清理，去除面板上的残留混凝土，刷油后按编号进行存放。
三、质量标准
（1）模板安装必须稳固牢靠，模板接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须
清理干净并涂刷隔离剂。混凝土浇注前，模板内的积水和杂物应清理干净。
（2）模板安装允许偏差及检验方法：
表 模板安装验收标准
序号 项目 允许偏差（ mm) 检验方法
基础 15
1 轴线位置 尺量每边不少于 2 处
梁、柱、板、墙、拱 5
2 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺不少于 3 处
基础 ±20
3 高程 测量
梁、柱、板、墙、拱 ±5
模板的侧 柱 h/1000 且小于 15
4 拉线尺量
向弯曲 梁、板、墙 L/1500 且小于 15
5 梁两模板内侧宽度 ±10 -5 尺量每边不少于 3 处
6 相邻两板表面高低差 2 尺量
注：① h 为柱高。② l 为梁、板跨度。 检验数量：