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二O一四年九月
一、事故经过
2011年3月1日7时40分，某石化公司化工一车间异丙醇装置发生火灾。事故主要原因是丙烯进料泵机械密封泄漏，高压丙烯瞬间大量泄漏，遇静电起火。
轻微泄漏
大量泄漏
爆燃起火
二、现状
近几年高危泵发生泄漏后引发的次生事故危害大，故板块下发了高危泵密封改造指导意见，公司从去年开始组织实施改造。
高危泵
高温热油类
轻烃类
有毒有害类
介质最高温度大于或等于自燃点或介质温度大于200℃。
C5或更轻的烃类物质的单体或其混合物
对人、其他生物或环境带来潜在危害特性的物质
二、现状
改造必要性：单密封机泵密封一旦失效，泵内介质就会直接外泄，易发生着火、爆炸等次生事故。通过改造在泵的介质侧、大气侧串联安装两套密封，密封间采用隔离液密闭循环，即便内侧机封损坏，介质大量泄漏，外侧机封仍可起到密封作用，这时操作人员可通过泄漏监测报警及时倒泵处置。
单密封
双密封
二、现状
2、改造要求：
高温热油泵
采用双密封，
密封为金属波纹管密封
冲洗方式为PLAN32+53B。
（如图）
手压泵
蓄能器罐
隔离液罐
二、现状
轻烃泵
有毒有害泵
选用无压串联双密封，
密封为多弹簧密封，
冲洗方式为PLAN11+52。
（如图）
手压泵
放空线
隔离液罐
3、从去年到现在公司高危泵改造分布情况：
序号
装置
计划改造
已改造
未改造原因
1
常压
33
32
P1010A无法切出，择机改造；
2
加氢裂化
22
20
P3401A、B实际介质温度低于高温热油泵改造范围，取消；
3
催化
29
28
P2301A无法切出，择机改造；
4
连续重整
5
5
5
溶脱
2
2
6
产品精制
2
2
7
酸性水
2
2
8
污水场
8
4
4台雨水泵更新为自吸泵，正在施工；
合计
103
95
二、现状
1、细化巡检内容，提高巡检质量。
（1）定期对泵的振动、密封系统进行分析，对出现的异常情况及时采取应对措施；
（2）本次改造后新增隔离液液位、压力在线监测系统，方便及时发现机封出现的问题。
（3）高危泵轴承性能的好坏，直接影响机封密封效果与使用寿命。目前20多台安装轴承箱在线振动监测，为及时发现轴承前期故障提供保障，其余未装的还依靠日常巡检和维护来发现问题。
三、日常管理措施
日常管理措施
01
高温泵主要巡检点：
02
隔离液
03
压力
04
隔离液
05
温度
06
封油
07
压力
08
三、日常管理措施
隔离液
压力
轴承箱振动
轻烃泵主要巡检点：
隔离液
液位
隔离液
温度