文档介绍：NO:TS01 作业分解表
作业:升温
作业物:挤塑机
工具材料:镊子,透机头工具
主要步骤
能促使工作顺利完成的主要作业程序
要点
各步骤的有关内容项目
1)左右工作能否完成——即成败
2)是否危及作业人员人身安全——即安全
3)具备能使工作顺利完成——即易做
1)通知
通知设备人员对设备供电并对电脑进行启动
2)屏幕操作
选取Z,H,W区域,点击选择升温按钮进行升温,按照工艺卡设定温度值。此时确认烘料,开启循环水。
NO:TS02 作业分解表
作业:组装针管
作业物:针管
工具材料:纤膏
主要步骤
能促使工作顺利完成的主要作业程序
要点
各步骤的有关内容项目
1)左右工作能否完成——即成败
2)是否危及作业人员人身安全——即安全
3)具备能使工作顺利完成——即易做
1)拿取过纤管
注意过纤管必须清理干净且注意过纤管型号,,。这样既不磨损光纤又有效控制余长。
2)检查针管座
检查针管座内无杂物
3)放入并旋紧
放入过纤管,并旋紧,此时注意过纤管要与针管座同心(目测)
4)拿取充油管
注意充油管型号,,。
5)检查充油管
确保充油管无变形,无杂物。不然会造成断纤及衰减偏大的问题。
6)放入并旋紧
放入充油管并用工具旋紧。
7)排油膏
屏幕选取单动,油膏启动,调整油膏量排出油膏,2小时以上不开机情况需排出大约2KG纤膏,2小时以内观察油膏出油平稳即可。
NO:TS03 作业分解表
作业:取纤
作业物:光纤盘具
工具材料:小车
主要步骤
能促使工作顺利完成的主要作业程序
要点
各步骤的有关内容项目
1)左右工作能否完成——即成败
2)是否危及作业人员人身安全——即安全
3)具备能使工作顺利完成——即易做
1)拿取推车
2)走至光纤存放处
3)核实
核实流程表信息与光纤信息,保证三卡一致——这样则不会出现事故
4)放置光纤
握住光纤盘具提手,小心的将光纤放到小车上——这样则不会损坏光纤
5)退回小车并将光纤放置在暂放区域
拿取光纤轻拿轻放——这样则不会损坏光纤
NO:TS04 作业分解表
作业:上纤
作业物:光纤
工具材料:剪刀、美纹带、无屑纸
主要步骤
能促使工作顺利完成的主要作业程序
要点
各步骤的有关内容项目
1)左右工作能否完成——即成败
2)是否危及作业人员人身安全——即安全
3)具备能使工作顺利完成——即易做
1)检查
检查光纤表面质量,绕出光纤7至8圈检查光纤无穿丝夹丝等排线问题,表面无脱色,发亮等着色问题。
2)安放光纤
安放光纤要与放线架标示相符,且需靠严锁扣,锁扣扣不严的不得使用。
3)缠绕光纤
必须保证光纤在排线叉及对应的导轮内,不得打绞。
4)引纤并固定
引纤过导瓷孔后。在胶皮处由后向前缠绕5圈。
NO:TS05 作业分解表
作业:检查针管偏心、排料
作业物:挤塑机、针管座
工具材料:内六角一套,镊子,
通透机头工具
主要步骤
能促使工作顺利完成的主要作业程序
要点
各步骤的有关内容项目
1)左右工作能否完成——即成败
2)是否危及作业人员人身安全——即安全
3)具备能使工作顺利完成——即易做
1)透机头
使用通透机头工具通透机头,确保机头内无PBT,油膏,碳化物存留。
2)对针管
将针管座推到挡块位置贴合,查看针管和模芯是否同心,不同心通过针管滑轨与机头的规定螺丝松紧即可调节。
3)拔出针管
4)检查
检查烘料温度,温区温度是否达到设定温度。
5)排料
确认挤塑量为30rpm。排料时远离机头正对区域2米。排料无黑色杂质,且相对比较粘稠即可。
6)停止排料
关闭挤塑机停止排料
NO:TS06 作业分解表
作业:引套管
作业物:PBT
工具材料:剪刀
主要步骤
能促使工作顺利完成的主要作业程序
要点
各步骤的有关内容项目
1)左右工作能否完成——即成败
2)是否危及作业人员人身安全——即安全
3)具备能使工作顺利完成——即易做
1)设定参数
设定挤塑量15—20rpm,牵引30—40m/min
2)启动
启动挤塑机,主牵引
3)拉套管
在机头处采取,一抿,二拉,三点,四牵引方法。成型后向后牵引。
4)缠绕主牵引
按照工艺卡要求圈数进行缠绕,缠绕之后保证套管排列有顺序
5)缠绕副牵引
保证套管有张力并向后缠绕副牵引张力轮,副牵引
6)收线房上套管
保证套管有张力并保证收线跳舞轮一直在上限,进行收线房上套管。
7)启动收线