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2025年电装实习报告600字范文（通用篇）
电装实习报告600字范文（通用12篇）
在生活中，报告与我们的生活紧密相连，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是我整理的电装实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
电装实习报告 篇1
一、电装实习目的
(1)了解SMT的特点，熟悉它的基本工艺过程，掌握最基本的操作技能。
(2)了解数字万用表的原理和生产安装方法。
(3)通过手工动手实践，了解电子产品的生产安装的过程和方法。
二、设备及元件
(1)再流焊机、手动印刷台(含;焊锡膏、产品配套模板、刮板)。
(2)专用托盘、专用镊子、配套实习产品及工艺流程图。
(3)电烙铁、焊锡、松香、钳子、镊子、万用表。
(4)电阻、电容、二极管、三极管、保险丝、开关、电池、电路板、集成电路等若干。
(5)其他材料等
三、装备内容、步骤
(1)焊膏印刷
1、准备锡膏层丝印胶片。
2、安装产品印刷模板。
3、固定电路板。
4、准备焊锡膏。
5、刮焊锡膏。
(2)贴片
一个元件都有一张装配图纸和其对应，图纸上有一红色标记，标出本元件应该贴装的位置。所有元件分为电阻、电容、二极管、三极管、集成电路等类型。
注意：1、贴装电阻时，标注阻值的一面应朝上。
2、贴装集成电路要一次贴好，如果没放正，要重新贴放，不要挪动，以免造成短路。
(3)检查
检查各个电子元件有没有贴错、贴反、贴斜。检查无误后再放入再流焊机中。
(4)再流焊
将贴装还元件的电路板放入再流焊机中，按再流焊键，工作即自动进入加热炉内进行焊接。
(5)检查修复
检查电路板焊接质量，对焊接不合格的元件进行修复。
(6)焊接THT元件。
(7)安装显示屏等器件。
(8)调试电路。
(9)整机装配。
四、检测、调试过程
(1)需要的检测仪器
交直流稳压电源、万用表、无感螺丝刀。
(2)调试电压步骤
1、把交直流稳压电源输出1V电压。
2、把输出电压连接万用表显示(万用表拨到直流电压档位)。
3、把被测表UT33D拨盘拨到直流电压2V档位。
4、把以上仪器并联在一起。
5、调节UT33D的电位器，使其电压显示与万用表一致。
6、按以上方法可以继续检测10V、100V、500V。
7、交流档按上述步骤测试。
(3)调试电阻步骤
1、标准电阻一套：100Ω、1KΩ、10KΩ、100KΩ、1 MΩ、10MΩ。
2、把以上的标准电阻插入相应测试档位进行测量。
(4)调试电流步骤(直流恒流源一台)
1、使直流恒流源输出100mA电流。
2、把UT33D电流档调至200mA档位观察是否为100mA。如不正常更改分流电阻。
3、依次测试20mA、2mA。
4、使直流恒流源输出10A电流。
5、把UT33D电流档调至10A。
6、如果UT33D此时显示电流大于10A，在线路板锰铜丝上面加上一些焊锡，冷却后观察UT33D电流是否标准。
7、如果测试电流小于10A，用剪钳在锰铜丝上钳两下，增大锰铜丝截面。
(5)二极管检测
1、拿一个4007二极管，检测它的正反向。如果正向达到400-800，反向无穷大，就表明二极管功能正常。
2、通断检测，把输出表笔短路，如听到蜂鸣声，即正常。
(6)背光检测
1、按下UT33D背光键，背光灯亮就OK。
2、UT33D具有方波输出功能，可以用示波器检测其输出方波功能是否正常。
五、电装实心得
(1)在焊膏印刷时，刮焊锡膏是非常重要的一个步骤。
(2)在贴片时，一定要注意贴放的位置与是否放正了。
(3)在焊接THT元件时，要注意不要烧坏元件和电路板。
(4)在安装配件时，一定要安装正确。
(5)在检测、调试时一定要正确操作。
(6)在整个实习中，了解电子产品的生产安装的过程和方法。并了解在其过程中，并不是每个步骤都可以完美完成的，需要我们去修复改正。
电装实习报告 篇2
一、实习目的与要求
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生产实习是学生从理论走向实践的重要一环，也是学生从学校走向生产岗位的第一步。为了将学生培养成为既具有理论知识，又具有一定实践认识的全方位的新一代人才，不能仅通过实验室的实验环节来培养，而是应当走入社会，真正走上第一线去了解、去认识具体的生产过程，只有这样才能达到教学目的。生产实习正是这样一个难得的锻炼机会。通过生产实习，学生应将学校所学的理论知识灵活地指导实际生产，并从生产过程中发现问题、分析问题、最终解决问题;针对实际生产过程，培养学生的思维、观察能力，进一步认识实际的生产设备、控制方法和处理过程等，以求知识点的融会贯通和知识面的扩大，并帮助学生养成遵章守纪的好习惯，为今后真正走上工作岗位打下较为扎实的基础。
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为了保证实习的质量和秩序，提出如下要求：
(1)遵守实习现场所在单位的各项规章制度，维护良好的工作秩序，树立良好的大学生形象。
(2)认真贯彻执行有关的安全法规，保证人身安全和各项实习中接触的设备的正常运行，不给实习接收单位制造安全隐患或麻烦。
(3)认真、务实地完成各项实习内容，密切联系实际，将在校获得的专业理论，与生产实际相互印证，从而巩固和完善知识体系。
(4)认真撰写实录，遇到问题时及时、虚心向师傅请教，切实把握实习的难得机会，珍惜实习时间。
(5)按时参加实习活动，遵守作息时间。出勤的考评按照学校有关规定执行。
二、收音机工作原理
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(1)原理图：
图1HX201TFM/AM集成电路收音机电原理图
图2 HX203T FM/AM集成电路贴片收音机整机装配图
(2)工作原理：
把从天线接受到的高频信号，经检波还原成音频信号，送到扬声器变成音波。由于不同频率的无线电波用途较广、接受的电波较多，所以音频信号就会互相干扰，导致音响效果不好，所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”，以免产生干扰，所以在我们收听广播时，使用选台按钮。由于中频(465kHz)固定，且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较大，工作较稳定，通频带特性也可做的理想、这样可以使检波器获得足够大的信号，从而使整机输出音质较好的音频信号。
(1)电阻:
电阻值计算如下表所示:
表1电阻值计算表
(2)电解电容和瓷片电容
电解电容有正负之分，长管脚为正极，实验时如果不小心把管脚剪短了，可以根据电解电容外侧的图形判断，有灰色线条为负极。瓷片电容无正负之分，只要按照原理安装即可。安装时本着先装小器件后大器件的原则，力求板子美观又不影响后盖的安装，电容的管脚长度要适中，和电解电容一样，要求其管脚的长度要合适。
(3)中频变压器(中周)：
中频变压器(简称中周)两只为一套，振荡线圈(中周)为T2，中频变压器(中周)为黄色。这两只中周在出厂前均已调在规定的频率上，装好后只需微调甚至不调，不要乱调，实验是一般不会安错。
(4)磁棒线圈：
实验时将磁棒插入到线圈内部，磁棒线圈的三个线头的接在对应的印制板的焊盘上，即AMT+，AMT-，AMT点。长的接AMT+，红的接AMT-，黑的接AMT，按照原理图接就可以了。最后为防止磁棒线圈不牢固，最好用实验固定冒固定在电路板上
(5)耳机插座：
先将插座的靠尾部下面的一个焊片往下插在电路板上的对应的位置，焊接时的速度一定要快以免烫坏插座的塑料部分，影响电路的导通。
(6)发光二极管和喇叭：
发光二极管主要用来指示收音机的工作状态，当工作时发光二极管亮，反之则不亮，为使二极管正好露出头，应当将其焊在电路板的背面，由于实验时我比较心急，没等老师讲完就焊在了正面，所以损坏了发光二极管。焊接时要注意二极管的正负极。把喇叭放好后，接线时要注意喇叭的磁性会吸电烙铁，手要持住电烙铁不松动，以免烫坏电烙铁，同时因为固定的不牢固，所以回来我用电胶棒将其固定以免其松动不稳。
三、整机组装与系统调试
(1)电烙铁是最常用的焊接工具。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
(2)焊锡和助焊剂
焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
(3)焊前处理
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
①清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
②元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡
(4)焊接技术
做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。
①右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
②将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
③抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。④用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
(5)焊接质量
焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
接通电源，观察电路的工作情况,能收音，但收台少，声音小，而且还有少量的杂音，这说明电路和元件数值基本正确，可以进行细微的调整。
在上述工作完成之后，便可着手进行调整工作。超外差机的调试一般也是从末级开始，然后逐级向前，即从功放、低放、检波、中放级后调变频级，这样容易获得较好的效果。
(1)低频部分的调整
超外差收音机低频部分的调整，主要是确定正确的工作点。因为超外差机管子较多，功率增益足够，一般希望末级有较大的功率输出，对管数较少的，则应兼顾功率增益。
(2)中频部分的调整
当IC=，功率增益变化比较激烈，这是第一中放皆管BG2最有利的工作点。因为第一中放级一般总是带有自动增益控制电路，所以要求电路受控制时有较大的功率增益变化。，。因为IC太小，功率增益就小，整机增益也就不高;另一方面，当电池电压变化时，整机性能变化十分激烈，全机的稳定性变差,如果中频变压器是自制的，，可以找一台比较正常的超外差半导体收音机作为标淮，用它代替中频信号发生器来校淮中频变压器。首先，准备—条长约1米左右的绞合塑料电源线做成一条专用联线。
调整时，将标准机的检波二极管和中频变压器的次级断开，然后将专用联线的“甲线用端”和中频变压器次级断开处相接，也就是用甲线从标准机第三只中频变压器次级取得变频后输出的中频信号。再利用甲乙双线绞合的分布电容将中频信号耦台给乙线。把“乙线用端”接在被调收音机的变频管BG1的基极上。用另外一根导线把两收音机的底板连通(同一地电位)。
这时临时用变频级也作中频放大，以调数三个中频变压器。如果被调收音机是多波段的话，波段开关应放在中波段位置，并且被调收音机酌双连应旋在全旋进的位置上，以减少对中频信号的衰减。接好后，打开俩机的电源，用标准机收一电台。
电装实习报告 篇3
一、实习内容：
使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。
二、实习器材及介绍：
1、电烙铁：由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
2、钳子、镊子各一把。
3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观
4、印刷电路板(pcb板)：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5、细铜丝。
三、原理简述：
电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。