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有限公司废水处理改造方案.docx

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文档介绍

文档介绍:目录
1、 项目背景 2
2、 项目规模及设计原则 2
处理水量:800吨/天 2
原水水质 2
生产能力 3
3、 工艺介绍 3
3
3
原有工艺 3
原有工艺中的缺陷 5
改造后工艺 6
6
8
4、 改造重点 12
5、 成本分析 12
劳动定员 12
药剂成本 13
综合成本 13
浙江*****有限公司废水处理项目技术改造方案
项目背景
我司于2013年月日进驻*******污水处理厂协助废水调试,在此过程中发现废水一级处理很难达标。协助过程中由于我司没有实际调试的权利,故只能通过小试不断的进行试验。通过多次小试确定目前处理设施(一级处理工艺)很难达到国家排放标准。
为了保证污水处理设施的处理能力,在达到国家排放标准的前提下,提出新增一级处理设施,并在原有设施中改造出一级保障处理设施,将整个污水处理系统改造成三级处理系统,以保证在事故水或分流不清等情况下废水依然能够达标排放。
项目规模及设计原则
处理水量:800吨/天
原水水质
在协助调试过程中,我司每天均进行原水及水处理过程中的各项指标。几个月的过程中每股原水的各项主要指标见表一(铝氧化及电解除外的指标),原设计单位设计水质见表二。
表一原水各项指标的平均浓度单位:mg/L
原水种类
氰化物
总铜
总镍
六价铬
含镍废水
10
3
168

含氰废水
257
73

1
综合废水
10


10
含铬废水
1
4
47
210
前处理废水

4
1
1
混排废水
50
13
75
20
焦铜废水

212
1
1

表二原设计单位给出的设计水质
废水种类
主要污染项目及产生量
氢离子
mg/L
铬离子
mg/L
铜离子
mg/L
镍离子
mg/L
锌离子
mg/L
pH
含镍废水



20—120

2—4
含氰废水
40—60

40—90

30—120
6—8
综合废水


40—130

20—60
4—10
含铬废水

50—100



2—4
前处理废水





4—10
混排废水
50
30—50



4—6
焦铜废水


—50


4—6
生产能力
由于原设计单位无实际运营经验,对于实际原水水质不甚清晰,原设计水质基本依据设计规范中给出的参考数据稍作变动而得。故根据其设计指标进行的池组的设计偏小,实际中按照8小时工作制进行生产负荷也偏大。
目前*******公司废水水量在每天300吨左右,处理时间约在6到8个小时(混合处理延长了处理时间),在保证处理能力(800吨/天)的情况下,将本次设计处理时间延长为16个小时(两班制)。
工艺介绍

为了保证污水处理设施的处理能力,在达到国家排放标准的前提下,提出新增一级处理设施,并在原有设施中改造出一级保障处理设施,将整个污水处理系统改造成三级处理系统,以保证在事故水或分流不清等情况下废水依然能够达标排放。

原有工艺
原有工艺中将每股废水进行单独处理,后因设计单位对水质情况不甚清晰,
在进行调试过程中将含氰废水出水进入综合废水中进行后续反应。工艺流程见下图。
至含铬积水池
1混排废水
混排废水集水池
一级破氰
二级破氰

氢氧化钠、次钠
pH、ORP
硫酸、次钠
pH、ORP
2含铬废水
含铬废水集水池
pH调整池
还原池

至中间水池
混斜板沉淀池
混凝池
pH调整
来自混排反应池
硫酸
pH
焦纳
ORP
氢氧化钠
pH
PAC、PAM
3综合废水
综合废水集水池
pH调整池
破氰池

至中间水池
混斜板沉淀池
混凝池
氢氧化钠
pH
次钠
PAC、PAM
来自含氰反应出水
4前处理废水
前处理废水集水池
pH调整池
破氰池

至中间水池
混斜板沉淀池
混凝池
pH调整
硫酸
pH
氢氧化钠
pH
PAC、PAM
次钠
至中间水池
6焦铜废水
焦铜废水集水池
反应沉淀一体池

氢氧化钠、次钠
pH、ORP
硫酸
PAC、PAM
至中间水池