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第五章 供送装置
主要内容：
掌握块状、散体、流体物料的供送机构的工作原理。
板、片材、卷筒等包装材料的典型供送机构的工作原理。
供送装置是包装设备的重要组成部分,其结构及工作性能决定着设备的自动化水平及生产率,并影响着设备的总体布局。
包装机械的供送对象一般是指被包装物品、包装容器和包装材料等。其中,被包装物品按其状态可划分为块状、散体、流体等；包装容器和材料则可归为板、片材、卷筒材及瓶、罐类等。
本章将上述物品的供送装置划分为块状、散体、流体、板片材及卷材四类供送装置分别予以介绍。
第一节 块状物品的供送装置
块状物品主要是指整齐排列并能借助供送装置单个给料或多个集合给料的较大的块状物品,这种物品的供送机构在工作中应能对其供送的路线、排列方式、间距大小、供送状态及速度予以控制,以满足设备的工艺条件、生产能力及布局要求。
常用块状物品供送装置有以下一些类型。
链带式供送装置
链带式供送装置有低速及高速之分。。该装置常用于较大块状食品的供送。它由主动链轮、从动轮、张紧装置、链带、推板和导向装置等组成。
链带式供送机构简图
1-台面板 2-挡板 3-料库活门 4-推板 5-主动链轮 6-从动轮 7-导向滑轨 8-推板
安装在链节上的推板间距是根据供送块状食品所需的间距而定的,且在其链带两侧设有挡板
链带式供送机构按其具有的链条数又可分为单链式和双链式,单链式供送面窄,用于供送小件块状食品,后者输送面宽,用于较大块状食品。
三、动梁式供送装置
。动梁4与定梁3等长,动梁作等速的正圆平动。两梁均有等间距的V形槽用来支撑和拖动被供送的圆柱形或长条形(如干电池、安瓿等)物件。考虑到物件是作间歇的圆弧线运动,因而需控制适当的主动轴转速,以尽量减缓起落时所产生的冲击力。若保持槽间距一定而仅改变被供送物件的动停比,则应调整两曲柄的回转半径及定梁的上下位置,从这一点看,双曲柄式动梁机构比较灵活。
双曲柄式动梁供送装置
1-料槽 2-主动双曲柄；3一定梁 4一动梁
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所示为星形拨轮供送装置,一般用作供送瓶罐类包装容器。
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主要由星形拨轮1、3,输送链带2,主传送链带4和固定的圆钢导轨5等组成。主传送链带并列两条(送盒的一条未画),均属复式板链结构。根据物件的体形大小及盒子的外廓尺寸,可在一定范围内分别调整放瓶挡板及放盒夹板的间距,以提高该机的通用能力。
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拨轮式供送装置
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星形拨轮供送装置图
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1,3-星形拨轮 2-输送链带 4-主传送链带 5-固定导轨
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五、螺杆式供送装置
螺杆式供送装置除了能够按即定的工艺要求把包装物品或包装容器分批地或逐个地送到包装工位外,还可以完成增距、减距、分流、合流、升降、起伏、转向或翻身等工艺要求。
该供送装置按螺杆的螺距和结构的不同、可划分为等螺距螺杆、变螺距螺杆及特种变螺距螺杆等三种类型的供送装置。
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等螺距螺杆
,它是由一等径长螺杆2、侧向固定导轨3和底面水平输送带4等组成。它们相互协调动作，将槽内的包装容器按相等间距送到包装工位。
等距螺杆供送装置
1-瓶糟 2-等距螺杆 3-侧向导轨 4-水平输送带
变螺距螺杆
右图为变螺距螺杆。专门供送圆柱形包装容器的和专门用于供送棱柱形包装容器的。双环形槽沿螺杆供送方向逐渐增大螺距。
3、特种变螺距螺杆
。其中,图(a)、(b)不仅能改变供送容器的排列和间距、同时分别起着分流和合流的作用,以便同后面的包装要求相适应。图(c)是对并列排列、转向相同的螺杆,它们的组合作用使包装容器在供送过程中,既能改变间距同时又改变了运动状态。
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特种变螺距螺杆供送装置
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合流 (b)分流 (c)转向 (d)翻身
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