文档介绍：该【碎石桩专项施工方案2 】是由【胜利的喜悦】上传分享，文档一共【30】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【碎石桩专项施工方案2 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。一、编制依据与原则
1、编制依据
1 施工图纸
2 施工调查及现场查勘
3 《公路工程质量检查评估标准》
4 施工现场临时用电安全规范
5 相关法律、法规及对质量、水土保持、环境保护、安全管理的规定。
2、编制原则
1 严格按照明确的设计施工规范和质量评估验收标准。
2 坚持技术先进性、科学合理性、经济合用性、安全可靠性与实事求是相结合。
3 对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。
二、工程概况
1、概况
拟建的市中区中兴大道（齐陶路）K0+734-K0+900段位于规划崮山路西侧，规划学院东路西侧，长度166米，中间车道宽29米，路面层下换填1-2米的块石，南侧人行道及非机动车道下拟埋设的管道有雨水管（砼），，；，雨水管（砼），。拟加固解决的有效宽度为46米。该段路为回填的旧矿坑，回填材料为杂填土，为提高地基承载力，现对路基进行加固。
本工程沉管碎石桩桩径700mm间距1400mm，桩长不定尺，梅花状布置,。
2、地质条件
根据场地勘察报告，在钻孔揭露深度内见到的地层重要有2层，即1层为杂填土层2层全风化砂岩层，现就各层岩土的性质、分布叙述如下：
1层杂填土层拟建场地所有钻孔上部均见有该层，-，-，灰、灰黑色，松散，饱和，均匀性差，工程性质较差。
2层全风化砂层岩拟建场地所有钻孔上部均见有该层，-，所有
钻孔均未穿透该层，，浅黄色，全风化，胶结度差，岩心呈现土状至块状，手捏易碎，矿物成分重要为石英、长石，结构基本破坏，岩体较破碎，采用率一般。
3、水文地质条件
本次勘探深度范围内大部分钻孔上部见有地下水，为上层滞水。
4、工期
本项目碎石桩计划工期 1个月。
三、施工组织机构、资源配置及进度安排
1、组织机构
项目经理部分管该工作人员
经理部相关控制人员
施 工 员
实验工程师
环保安全师
测量工程师
机械工程师 王 勇
质检工程师
专职质检员
专职安全员
记录组
电工组
桩机司机组
投料组
材料组
2、人员配置
管理
技术
安检
碎石桩
质检
工班长
记录员
电工
投料员
合计
人员
人员
机司机
员
1
4
2
1
2
1
4
2
14
注 桩机配 2 名司机 2名投料员 （含装载机司机）2 个记录员。
3、机械设备配置
本项目碎石桩总长 约22023米,天天安排 2 班,安排工期 30天,
安排1台碎石桩机。
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
碎石桩机 走管式
90kw
台
1
成桩用
履带式汽车吊
25吨
台
1
安碎石桩机用
自卸汽车
东风
台
5
装运碎石用
装载机
徐工
台
2
配合人工上料
实验仪器
套
1
测量仪器
套
2
4、材料配置
碎石桩成桩材料以粒径30-70mm的硬质岩的碎石为主，可部分掺砂，含泥量小于百分之五，不得采用强风化岩或软质石料。
5、施工进度安排
本项目碎石桩工期 1个月，计划安排2组工人24小时施工。
四、碎石桩施工方案与施工方法
1、总体施工方案
总体施工顺序 施工投入1套桩机进行，计划先施工南半部分从西到东，再施工北半部分。
2、施工场地布置
该地段目前已开通施工便道至施工点 ,施工点离碎石供应站10KM左右,碎石等材料可直达施工区域。布置场内运送道路、准备好照明设施以便夜间施工。
3、施工工艺流程图
清理场地
施工放样
机具定位
沉 管 沉 入
不
合
格
成 孔 检 测
灌料至沉管 不
合
格
边震动边拔管
循环作业
桩管反插留震
分节桩形成
试桩质量检测
桩机移位
继续施工
4、施工准备
测量准备 根据设计图纸用经纬仪或全站仪对现场进行桩位精确放样，放出碎石桩解决的边线桩。
清理平整场地 施工前先清理道路南北两侧堆积杂填土及碎石土，对不平整的地方进行回填及碾压保证桩机平稳行走及施工。
按设计文献桩间距准确放出桩位及编号，桩间距允许偏差为±150mm，用白灰撒出桩位点，测量原地面高程拟定空打深度。定位与打桩间隔不超过24小时施工过程中要特别注意防止破坏标记引起桩位不准，并随时复核，对因挤土作用引起的桩位偏差及时调整。
各项交底：涉及技术交底、安全交底。开工前召开现场技术交底会，第一次交底由总工、质检实验部和安全环保部领导及碎石桩主管向施工员、质检员、安全员和施工队长交底 第二次由碎石桩施工负责人和施工员向使所有参与钻孔桩施工的各专职班组组长和操作人员交底。
材料准备 备足有关材料。碎石应选用未风化的干净砾石中轧制碎石 碎石的粒径30-70mm，含泥量不得大于5%。
5、施工方法与技术标准
1碎石桩施工工艺
采用振动沉管法施工 套孔直径为700mm 振动沉管碎石桩施工顺序视地质情况拟定。
但此项工程严格按照设计规定先打封闭桩，由南向北由西向东间隔跳打。
2试桩
正式施工前 每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩实验 实验的桩数 5根
以取得满足设计规定所需的施工机具参数、施工工艺和技术参数 以此作为正式施工的依据。拔管速度、反插次数、加料次数均应通过实验拟定。
施工前须通过试桩拟定施工技术参数即拟定反插次数和桩尖直径。试桩应对每一
种振动锤和桩管组合分别进行 试桩要选择多种组合 以找出最佳施工参数，既不浪费材料和机械，又满足设计对充盈系数和密实度的规定。施工技术参数对不抱负的试桩结果采用相应对策 重新试桩直到找到最佳技术参数为止，试桩常见问题及对策如下表：
问题
对策
实际充盈系数过小 投料量不满足设计规定
增大桩尖直径
实际充盈系数过大 浪费碎石材料
减小桩尖直径
密实度偏低 动力触探击数过小
增长反插次数
密实度偏高 动力触探击数过大
减少反插次数
为保证大面积施工质量 成桩实验规定达成以下目的。
a、根据不同路段、不同的地质情况，现场拟定桩体的有效长度。
b、掌握满足设计规定的各种参数 如振动频率、留振时间、反插深度、桩管提高高度和速度、电机的工作电流、完毕全过程的工作时间。
c、掌握振动沉管的阻力情况，选择合理的技术措施，保证挤密的均匀性和桩身的连续性。
d、检查室内实验所拟定的碎石灌入量是否能达成设计规定。
e、检测桩身的质量是否达成设计规定。
3 桩机就位根据桩机走行钢轨上标出的桩位标记，移动桩机使桩机对准打桩线启动卷扬机，按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架，使桩管对准打桩点，校正桩管垂度，校正桩管长度及投料口位置 使之符合设计桩长，将卷扬机离合器刹紧松动卷扬机离合器 人工合龙活瓣式桩尖，对准地面上标定的桩位。打桩机就位后应检查打桩机是否平稳导向架是否与地面垂直，如不能满足垂直偏差≤% 成孔中心与设计桩位偏差≤50mm 则应立即重新调整机位以满足规定。
4启动桩锤电机使桩锤振动桩管沿桩位下沉。桩机就位并合拢合瓣式桩尖后将管桩向下
垂直 使桩尖对准桩位标记 各项规定均满足规范与设计规定 即可开机进行振动沉管一方面
运用锤重及沉管自重渐渐静压 1-2m 后开动振动锤振动下沉 振动至设计底面标高。下沉速