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随着建筑工程的发展,起重机已成为施工中必不可少的一部分,而塔式起重机是近年来在建筑工程施工中越来越常见的大型机械设备。它采用电动驱动,具有起重量大、灵活方便、效率高等优点,可以在繁忙的建筑工地中高效地完成各种吊装作业。但在塔式起重机安装和调试过程中,也存在许多危险点,下面我们将从多方面进行分析。
一、安装前准备工作
安装塔式起重机之前,必须对各种工作进行充分的准备,包括选型、测量、基础处理、地形检查等。如果这些要点没有得到很好的掌控和处理,那么就会容易出现安装和调试期间的事故。
首先,选型是非常关键的一个环节。在选型前,必须要根据工程的实际情况,如吊装高度、吊装重量、力矩表现等等,来确定所需的塔式起重机型号。选型的不恰当可能会导致吊装不平稳、控制不力、起重高度受限等问题,从而增大了操作风险。
其次,对于塔式起重机的基础处理是至关重要的。建筑工程在施工前需要对地质环境和基础条件进行调查,以选择最适合该项目的塔式起重机,并将其对应的塔式起重机固定安排在基础上。如果基础处理困难、不合理,甚至为了快速安装未达到规划深度,可能会导致塔式起重机不稳定,出现倾斜、坍塌的情况,给现场工人和过路人安全带来巨大威胁。
同样,地形检查也是安装塔式起重机前必须仔细处理的部分。应该对起重机所处地理环境进行勘测和评估,包括风速、地形等因素。如果起重机所在位置不适宜,比如地形起伏不平,风大,可能会引起塔式起重机的倾斜,造成严重的事故。
二、机器吊装
在塔式起重机安装的第二步是机器吊装,过程中的危险点主要是:
1、吊车稳定:塔式起重机的组装是一个非常复杂的过程,需要权衡各个因素,包括吊装高度、支撑点等。如果吊装的力矩不恰当或支撑点不合理,吊车可能会出现不稳定的情况,威胁现场工人和行人的安全。
2、起重机整体重量:塔式起重机的整体重量非常大,过重或过轻都可能会导致安装时的危险情况。比如,在使用时可能会导致架构破坏、支撑不足等情况,而在高空工程中则可能会导致塔式起重机的倾斜和坍塌等严重后果。
3、作业空间:在施工现场固定塔式起重机时,需要考虑到现场施工的空间并保持足够的余地。如果空间不足或不平衡,可能会导致操作员在停靠设备时失去平衡,或导致设备损坏,给操作人员和其他合作者带来不必要的风险。
三、设备检查
在安装塔式起重机的过程中,还需要进行系统的设备检查。这个检查包括润滑、电气台和钢缆等的检查,以确保可以安全、稳定地运行。
1、润滑油检查:润滑油是塔式起重机运行过程中的必不可少的组成部分。在设备使用前,必须对塔式起重机中的所有润滑组件和系统进行检查。如果这些部件未经检查或存在问题,则可能会导致操作设备难以控制或致命的故障。
2、电气检查:电气系统必须在设备投入使用前进行彻底检查,以确保可以安全、可靠地运行。检查内容包括接线、电源和控制系统等部分,以确保电气系统与其他系统之间的协调性。
3、钢缆检查:大型机械化设备中钢缆是重要的组成部分。在使用前,必须对钢缆进行安全检查,以确保其安全性和安装的完整性。钢缆的破损或变形可能会在使用中导致严重的设备故障,也会危及工作人员的安全。
总之,在安装和调试过程中应该重视设备检查,早发现问题,及时处理。如果检查不当,可能会出现对操作员或其他工作人员造成严重伤害的情况。
四、安全操作
安装和调试塔式起重机的过程不仅需要技术支持,还需要工作人员严格遵守安全操作规范。采取一些安全措施有助于减少操作风险。
1、穿戴完整的安全防护装备:包括手套、护目镜等,从而确保操作员的安全。
2、进行必要的固定:在操作塔式起重机之前,必须将设施固定在起重机中,以保持稳定和安全。
3、钢缆焊接质量的检验:钢缆焊接必须严格按照吊机制造商的规范进行,并确保焊接质量符合要求,不得用失称或不良材料进行。
4、避免破坏塔式起重机基座:避免机器受到不必要的破坏,从而导致机器倾倒或垮塌,加大操作风险。
综上所述,在安装和调试塔式起重机的过程中,需要对多个方面进行考虑,从而更好地保障操作人员和周围人员的安全。在安装过程中,要重视准备工作、选择和优化施工方案,确保操作安全;要坚持设备检查,早发现问题,及时处理;要遵守操作规范,穿戴完整的安全防护装备,并进行必要的固定和稳定。同时,建设安全文化,加强管理是不可忽视的部分,希望对广大工程建设从业人员在塔式起重机安装和调试中避免安全事故有所帮助。