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线材生产工艺过程
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线材是热轧型材中断面最小的一种，~22mm细而长的热轧圆钢叫做线材。由于大都是成盘卷交换，故又俗称盘条。
线材按用途分，有热轧状态直接使用和需要经二次加工的两种。前者多用于建筑和包装等，后者用于拔丝、制钉等金属制品生产上。
线材生产工序
传统的横列式线材轧制车间平面布置
带有直接热处理装置的线材轧制车间设备布置
线材断面小，长度达，并且要求的尺寸精确和表面质量较高，从而决定了线材生产工艺具有一系列特点
01
坯料的特点，为了保证终扎温度、适应小线径及大盘重的需要，在供坯允许的条件下，其断面应尽可能小，以减少轧制道次、防止温度过大，因此坯料一般较长。
02
加热特点，在保证加热质量的前提下，加热温度尽量高；各部分加热温度均匀，但尾部温度应稍高些，以减小扎件的首位温差；氧化铁皮生成要少，以减少烧损和提高扎件表面质量，为减小降温，加热炉应尽量靠近扎机。
03
线材生产特点
线材精整的特定
线材冷却，一般采用成卷冷却和散卷冷却两种方式。前者采用卷线机、钩式冷却运输机和收集打捆装置。后者采用冷却带，线卷形成器（吐线机）、散卷冷却带、集卷装置和自动打捆机。
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@刘清华Tsinghua