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神南矿区5-2煤运输机断链原因分析及预防
摘要：煤矿作为我国重要的国民经济支柱产业，在运输环节中安全问题一直备受关注。煤运输机断链事件作为一种常见的事故形式，对人民群众生命财产安全造成了极大威胁。本文以神南矿区5-2煤运输机断链事件为案例，从断链原因入手，并提出相关预防措施，以期减少类似事故的发生。
关键词：煤矿运输；煤运输机断链；安全问题；预防措施。
煤矿运输是煤炭生产的重要环节之一，也是一个煤矿内部的半自动化、机械化生产过程。煤的产量和产地位置差异导致了煤炭的运输需求。其中，煤运输机作为煤炭开采的主要运输设备，其安全性直接关系到整个生产流程的能否顺利进行，是煤矿生产过程中最重要的核心环节之一。然而，在煤矿生产过程中，煤运输机断链事故时有发生，并给生产带来不必要的纠纷和损失。
神南矿区5-2煤运输机断链事件概述
神南矿区是中国能源集团下属的一座大型煤矿，在煤炭生产领域有着重要地位。然而，近期该矿区的煤运输机断链事故屡屡发生，造成较大影响。例如，5-2煤运输机在生产过程中，断链事故时有发生，直接导致该煤井一度停产，造成了巨大财产损失和业务影响。因此，仔细分析和研究煤矿运输中煤运输机断链事故的原因，并提出相应的解决方案和预防措施就显得尤为重要。
断链原因分析
在现实生产情况中，煤运输机断链事故的原因与煤运输机自身构造存在的问题和人为操作瑕疵有关。
一、构造不良引发的断链
不合适的机件构造和零配件的使用，是煤运输机断链主要原因。例如传动链轮在磨损严重的情况下运转，会导致连接链策疲劳后断裂，因而引发断链事故。又如，煤运输机的机架装置和连接滑块装置可能存在滚珠、筒、圆锥滚子等设计问题，导致连接滑块与台架、机架之间的拉力不导致原有零件固结，因此也会引发断开事故。
二、操作瑕疵引发的断链
人为操作失误也是导致煤运输机断链事故的一个重要原因。例如，在磨损严重的链条中，有时候操作人员在不规范的进出料过程中，可能会出现过度拉拽的现象，从而加重了链条的磨损，导致煤运输机断链。又如，操作人员在进料时，未及时调整料斗的高度和倾角，导致物料堆积过高，使煤运输机所承受的拉力超过了设计承力，也会引发断链事故。
预防措施
为了防止类似事件再次发生，煤矿企业需要具备预防和解决煤运输机断链事故的能力。主要可采取以下预防措施：
一、强化后期维护
定期检查煤运输机的运转状况和机件的磨损程度，及时更换磨损或老化的零配件，及时调整链传动阻力，以防止松散状态失控而产生断裂现象。
二、改进构造和设计
针对以往在生产过程中存在的一些结构和构造问题，企业可以结合自身实际需要，提出相应的改进方案，改进零部件，加强煤运输机承载能力，提高设备的故障诊断水平，等等。同时，企业还要重视质量管理，确保零部件性能符合要求，以防止流通市场上的质量不稳定的零部件流入运输机的安装。
三、规范操作
提高操作人员的素质，加强相关培训和技能指导，明确操作规程和安全须知，操作时注意观察煤运输机各部分运转情况和磨损程度，及时进行调整和维护。此外，要强化质量意识，杜绝操作时不当的情况。
总结
煤矿的运输过程中，煤运输机作为煤炭生产的核心设备，其安全性问题是十分突出的。因此，针对煤运输机断链事故，进行深度分析和研究，总结出预防措施，对于加强煤矿企业的安全生产、提高运煤的效率有着重要意义。在未来的生产中，煤矿企业可以从预防和处理煤运输机断链事故入手，以期更好的保障生产安全和健康持续的发展。