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随着科技的不断发展,生产劳动力不断减少,那么提高生产效率,降低生产成本,改善劳动条件,使企业轻装上阵,促进企业更好地发展变得尤为重要。在煤矿行业中,煤炭生产的效率和成本掌握着该行业的核心竞争力。近年来,随着经济的发展,煤炭的需求量一直保持在一个较高的水平,而煤矿常常要面对着专家人力资源的缺乏、采煤设备老化、井下安全问题、能源消耗以及低效率的生产等问题,从而影响了生产效率和企业的竞争能力。
古汉山煤矿是一家煤炭企业,近年来一直在寻求提高效率,优化生产方式的方法。由于提升系统是一个煤矿的劳动力和生产力的重要部分,因此,本文将重点探讨如何对古汉山煤矿主井提升系统进行技术改造,以获得更高的生产效率和降低生产成本。
首先,为了提高古汉山煤矿主井提升系统的效率,首要的是提高提升机的工作效率。对此,我们提出以下几个方案:
传动装置直接影响到提升系统的效率,因此,我们建议更换传动装置,采用新型的电磁离合器和变频器,这些新型设备可以使提升机能够更快地起升、下降,升降速度更加平稳。
井筒尺寸越大,提升机飞跃的高度就越高,而高度的增加意味着:
a)减少提升机的回次数,从而提高提升机的煤炭产量;
b)使提升机降低开停机次数,从而减少能源的消耗。
变频调速是一种能够根据实际提升的负载大小和井道条件实现提升机运行的技术。采用变频调速系统,可以使提升机更加稳定,并且有效降低能源的消耗。
其次,为了降低古汉山煤矿主井提升系统的生产成本,我们需要改变现有设备的配置和使用方式,这通常涉及以下几个方面的改进:
加强设备日常维护是减少维修和更换设备成本的有效方法。为了达到这个目的,我们应该落实好设备巡查制度,每天对设备进行日常维护,及时更换老化部件。
在采煤生产中,提升机轮换必不可少,但是由于井下的环境复杂,合理轮换却十分困难。因此,我们建议通过使用设备追踪技术,对轮换进行合理的集约安排。
为了降低生产成本,我们还可以选用能耗较低的设备,例如,选用能耗较低的电机,减少能耗。
总之,对于古汉山煤矿主井提升系统提速增效技术改造,我们应该综合采取上述方案,通过新技术的应用、加强设备管理和选择节能设备等措施,才能真正从根本上解决煤矿提升系统运行效率低、维修量大、噪音大等问题,从而增强企业的竞争能力,有效降低生产成本,提高煤炭企业的经济效益,为社会提供更加高效、安全、环保的煤炭资源。