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炼油与化工
26 REFININGAND CHEMICAL INDUSTRY 第2l卷
管道带压堵漏密封夹具机构设计
高咏梅,杨立君,王刚
(大庆石化公司炼油厂,黑龙江大庆 163711)
摘要:由于流体介质的腐蚀、冲刷和压力、振动、焊接缺陷、密封材料等因素的长期作用,设备、
管道会出现泄露问题。炼油化工装置中80%以上的泄漏都出现在管道上。管道一旦出现泄
漏,必须及时处理。带压堵漏是 1项技术要求较高的堵漏工艺,其施工夹具机构的设计是关键
问题。
关键词:管道泄漏;带压堵漏;夹具;设计
中图分类号: 文献标识码:B 文章编号:167卜4962(2010)05—0026—02
目前带压处理管道泄漏的方法是注剂式带压密封夹具的材质,应根据泄漏工况来选定。
密封技术。即在泄漏部位装上合适的夹具,夹具综合考虑泄漏介质、温度、压力以及各种材料的基
与泄漏部位外表面形成新的密封空腔。以高于泄本性能等因素。
漏介质的压力将密封剂注人密封空腔内,密封剂在无特殊要求的情况下,一般选用普通碳素
迅速固化,从而建立新的密封结构,达到堵漏的目钢。由于其强度与塑性有着较好的配合,在相应
的Ⅲ。温度下,其机械性能足以满足夹具材质的要求。
国内外生产和使用的密封注剂大致分为 2 该材质适应范围广,且价格低廉,又便于切削加
类。(1)热固化密封注剂,这类注剂只有达到一定工,有良好的焊接性能。对强酸强碱等具有腐蚀
温度才能由塑料体转变为弹性体,常温下则为固性的介质,因夹具本体与介质的接触仅在密封剂
体。(2)非热固化密封注剂,它适用于常温,低温及注人前的一瞬间,采用 Q235钢制作的夹具同样具
高温场合的动态密封作业要求,这类密封注剂多有良好的机械性能。因此,选取普通碳素钢中较
制成棒状固体或双组分的腻状材料,将其装在高为常见的Q235钢作为夹具制作的材料,能够满足
压注枪后,在一定的压力下具有良好的注射工艺大多数介质泄漏夹具制作的要求。
性及填充性,且不失去阀门开关功能。对于高温泄漏介质,密封夹具的材质应尽可
高质量的堵漏工作,除了正确执行操作工艺能选用与设备材质相同或耐高温性能好的材质
方法外,主要的是由密封夹具来保证。密封夹具(如不锈钢),以避免金属在高温和应力同时作用
是注剂式带压密封技术的重要组成部分,是加装下产生蠕变现象。
在泄漏缺陷的外部与泄漏部位的部分外表面共同
组成新的密封空腔的金属构件,是用于包容密封(1)密封夹具设计过程中应考虑4-I"因素
剂,承受泄漏介质压力和注射密封剂压力的受压①夹具的强度。夹具的强度由夹具本体的强
元件。度,耳板焊缝的强度、耳板夹紧螺栓的强度 3方面
1密封夹具的设计的因素决定。
密封夹具的设计要依据泄漏的条件和环境, ②夹具的刚度。为保证夹具堵漏的有效性及
介质的温度和压力,合理地选材和确定其结构。长寿命,夹具除应具有足够的强度外,还需有一定
,以保证堵漏时夹具在高温高压下不产生
参考文献: 工学院}}J版社,1992:257—259.
[1]--1995钢制压力容