文档介绍：湿喷砼作业技术交底
1、工程设计情况
本隧地下水对砼具中等溶出型及中等硫酸型酸性侵蚀,初期支护喷砼掺耐腐蚀剂。喷砼水泥用量为400kg/m3,耐腐蚀剂掺量按水泥用量的8%计列,。耐腐蚀砼的配合比应根据取水化验结果、胶凝材料、骨料特性、所采用耐腐蚀剂的技术要求进行调整配置,并应取样检验,IV、V级围岩初期支护之拱墙喷砼中掺加聚丙烯微纤维,。
2、机械设备配置
搅拌机:JS500型搅拌机1台,TK500喷砼机1 台,SSP-6型喷射机1台,喷砼机械手1台(RPJ-D型),4m3砼运输车1 台,简易工作平台1台(自制)。
3、喷砼支护与开挖之间协调
支护顺序和支护时机与围岩稳定时间有关,支护跟着开挖面进行;对稳定性很差的地段,应以最小的一个支护循环为循环进尺(如以钢支撑间距),更要及时支护,爆破(开挖)后立即喷混凝土封闭岩面,控制围岩变形。
4、喷射砼材料质量要求:
《铁路砼施工工程验收补充标准》(铁建设[2005]160号)。
《铁路砼施工工程验收补充标准》(铁建设[2005]160号)附录D的规定。
同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细骨料,每400m3或600t为一批,不足400m3或600t也按一批计。每批抽检一次。
《铁路砼施工工程验收补充标准》(铁建设[2005]160号)附录E的规定。
粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石(豆石),或两者混合物。严禁选用具有潜在碱活性骨料,当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于16mm,骨料级配宜采用连续级配。按重量计含泥量应小于1%,%。
喷射混凝土用的骨料级配宜控制在下表所给的范围内。
喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重量百分数(%)
骨料粒径(mm)
项目

优
5~7
10~15
17~22
23~31
34~43
50~60
78~82
100
良
4~8
5~22
13~31
18~41
26~54
40~70
62~90
100
喷射混凝土用的骨料级配宜控制在下图所给的范围内。
喷射混凝土粗骨料筛分曲线图
喷射混凝土掺加外加剂进场时,必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验,其质量必须符合现行国家标准《砼外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)和其它有关环境保护的规定和设计要求。
同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一生产日期且连续进场的外加剂,每50t为一批,不足50t也按一批计。每批抽检一次。
,设计无要求时,当骨料的碱-%~%时,混凝土的碱含量应满足《铁路砼施工工程验收补充标准》(铁建设[2005]160号);%~%时,除了砼的碱含量应满足上表的规定外,尚应在砼中掺加具有明显的抑制效能的矿物掺和料和外加剂,并经试验证明抑制有效,试验方法可采用《铁路砼工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)附录H的规定。
《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。
5 喷射砼前的准备工作
喷射混凝土前,应对受喷岩面进行处理。喷射作业应连续进行,具体要求如下:
、岩屑,当岩面遇水容易潮解、泥化时,应采用高压风吹净岩面,以保证喷射砼与受喷岩面粘结牢固,保证喷射砼和地层良好的共同受力。
、砂质岩面时应挂设细钢筋网(网格宜不大于20×
20mm、线径宜小于3mm),用环向钢筋和锚钉或钢架固定,使其密贴受喷面,以提高喷混凝土的附着力。喷混凝土前,宜先喷一层水泥砂浆,待终凝后再喷射混凝土。
,一般采用埋设钢筋头做标志。喷层厚度是评价喷砼支护工程质量的主要项目之一。施工中往往发生因喷层过薄而引起砼开裂、离鼓和剥落现象,因此在施工中必须严格控制喷层厚度。
、水、电等管线路,并试运转:
;压风进入喷射机前必须进行油水分离;
;
。

、渗水或潮湿的岩面