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（金工实习）
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焊接训练
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焊接技术重点
焊接的特点、分类及应用，
焊条电弧焊，常用金属材料的焊接。
教
学
重
点
焊接是一种永久性连接金属材料的工艺方法。焊接过程的实质是用加热或加压等手段，借助于金属原子的结合与扩散作用，使分离的金属材料牢固地连接起来。
第一节 焊 接 概 述
焊接在现代工业生产中具有十分重要地作用，在制造大型结构或复杂地机器部件时，更显优越，因为它可以用化大为小，化复杂为简单地方法准备坯料，然后用逐次装配焊接地方法拼小成大，这是其他工艺方法难以做到的。
硬钎焊、对焊、电弧焊
缝焊
缝焊外边、闪光对焊
软钎焊
埋弧焊、电渣焊
闪光对焊、铝热焊
等离子弧焊接、氩弧焊
焊接方法应用
硬钎焊（盐浴）
自行车车架
钢窗
家用液化气罐主缝
自行车圈
电子线路板
锅炉壳体
钢轨对接
不锈钢储罐
第二节 焊接工艺基础
焊接主要用于制造各种金属构件，如建筑结构、船体、车辆、锅炉及各种压力容器。此外，焊接也常用于制造机械零件，如重型机械的机架、底座、箱体、轴、齿轮等。
２）焊接的应用
焊接与铆接等其他加工方法相比，具有减轻结构重量，节省材料；生产效率高，易实现机械化和自动化；接头密封性好，力学性能高；工作过程中无噪音等优点。其不足之处是会引起焊接接头组织、性能的变化，同时焊件还会产生较大的应力和变形。
１）焊接的特点
贰
壹
焊接的特点与分类
焊接方法的分类
焊接接头的组织与性能
焊缝的组织与性能
用焊接方法连接的接头称焊接接头，简称接头。焊接时，电弧沿着工件逐渐移动并对工件进行局部加热。因此在焊接过程中，焊缝及其附近的母材经历了一个加热和冷却的过程。由于温度的分布不均匀，焊缝受到一次复杂的冶金过程，焊缝附近区域受到一次不同规范的热处理，所以引起相应的组织和性能变化，从而直接影响焊接质量。离焊缝越远的点，被加热的温度越低；反之，被加热的温度就越高。
２）热影响区及熔合区的组织与性能
（1）熔合区 也称半熔化区，化学成分不均匀，金属组织晶粒粗大，其力学性能最差。 （2）热影响区 由于热影响区各点温度不同，热影响区可分为过热区、正火区和部分相变区等。 （１）过热区。焊接时被加热到Ac3以上100～200℃至固相线温度区间，奥氏体晶粒急剧长大，冷却后产生晶粒粗大的过热组织。因而其塑性及韧性很低，容易产生焊接裂纹。 （２）正火区。被加热到Ac3至Ac3以上100～200℃区间，金属发生重结晶，冷却后得到均匀而细小的铁素体和珠光体组织，其力学性能优于母材。
部分相变区
被加热到Ac1～Ac3温度区间，珠光体和部分铁素体发生重结晶，晶粒细化；部分铁素体来不及转变。冷却后晶粒大小不均匀，其力学性能较差。 综上所述，熔合区和过热区是焊接接头中比较薄弱的部分，对焊接质量影响最大。因此在焊接过程中尽可能减小其宽度。 焊接接头组织和性能的好坏主要与焊接材料、焊接方法和焊接工艺有关，其中焊接工艺是影响焊接接头组织和性能的主要因素