文档介绍：该【回转切削的三维仿形方法及其装置 】是由【niuww】上传分享，文档一共【3】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【回转切削的三维仿形方法及其装置 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。回转切削的三维仿形方法及其装置
回转切削的三维仿形方法及其装置
随着现代工业的发展，对于加工装备的精度和效率的要求也越来越高，另外对于复杂零件和中小批量的加工需要越来越多，为了满足这些需求，需要发展出一种精度高、效率高、能够满足复杂零件高效加工的方法。本文将介绍回转切削的三维仿形方法及其装置。
一、回转切削的基本过程
回转切削是一种将刀具放在回转轴上，利用刀具沿着工件轮廓进行切削的加工方法。该方法在切割形状复杂的零件和高精度加工中有着广泛的应用。回转切削的基本过程分为：
1. 确定工件形状和加工轨迹
首先需要确定零件的形状和需要进行加工的轨迹。这个过程需要包括使用CAD或CAM进行设计，通过数值分析计算得到理论加工轨迹。
2. 加工前的准备工作
在进行实际加工之前，需要对工件进行一些必要的准备工作，例如调整夹紧装置位置，选定合适的刀具等。
3. 加工过程
接下来，就是回转切削的加工过程。根据设定的加工轨迹，将回转轴和刀具进行移动，完成对工件的加工。
二、回转切削的三维仿形方法
传统的回转切削只能运用到二维切削技术，对于曲面或三维的加工就显得力不从心，为了应对这种需求，回转切削的三维仿形方法应运而生。
三维仿形方法主要是通过激光传感器扫描工件表面，获取工件的三维形态，然后通过数学模型实现对工件轮廓的切割。在实际操作中，常用的三维仿形方法如下：
1. 外接法
外接法是一种通过测量零件在不同位置下的轮廓来确定零件的表面轮廓，运用三轴数控系统进行回转切削的加工方法。大量使用在对大型的球面或曲面的零件例如风叶片、机械模具等加工中。
2. 内接法
内接法是一种运用相同的装置，同时进行测量和加工的方法，即在工作台上旋转工件，同时在其表面上运用钢尺测量轮廓，并利用所获得的信息传递给计算机进行分析与计算，就能够得到零件实际轮廓。内接法主要用于对复杂的空间粘合体零件和曲面等进行加工。
3. 连续轮廓法
连续轮廓法是一种在切削过程中动态地对零件的轮廓进行检测和调整的方法。在这种方法中，探头和工具同时被安置在旋转轴上，并沿工件表面进行运动和旋转，同时向计算机传送检测数据，通过对数据分析，来实现对工件表面轮廓的准确切割。
三、回转切削的三维仿形装置
在回转切削的三维仿形方法中，需要运用到一些专门设计的装置，以下介绍回转切削的三维仿形装置：
1. 激光扫描仪
激光扫描仪是一种高精度的测量设备，可以通过控制激光束的发射，来对工件表面进行高精度的扫描和测量，以获取工件表面的三维形态。
2. 三轴数控系统
三轴数控系统是一种用于控制刀具的加工轨迹和运动的高精度的数字控制系统。该系统可以通过控制电机和变频器来实现对刀具的控制和调整，在回转切削的三维仿形中，可以通过该系统来保证切割轨迹的准确性和稳定性。
3. 振动补偿系统
在回转切削的三维仿形中，由于刀具运行时存在一定的振动，这会影响到切割的精度和质量，因此需要运用到振动补偿系统。该系统可以根据刀具的振动情况，对刀具进行补偿，以达到更高精度的加工效果。
总之，回转切削的三维仿形方法及其装置是一种高效、准确的加工方法，可以应对复杂零件的高精度加工需求，具有广阔的应用前景。