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给水厂参观实习报告篇 1
一、实习目的
通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的学问，更加深入地理解和把握专业学问，扩大专业学问范围，水厂参观实习报告。把所学的理论学问与实践相结合，深入地接触专业学问的实际运用。生疏处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培育分析问题的力量。
二、水厂简介
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成局部，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110 米，库容 2 亿立方米，原水输水管渠长达 89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调整功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。依据一、二期原水水质不同的特点，一期工程承受混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池一样，二期工程只需对一
期作简洁的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的 60 万m3/d 增加到二期的 80 万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，表达了颖、创的设计思路，实习报告《水厂参观实习报告》。
当时为了解决西安市饮水问题，1987 年开头筹建到 1990 年完毕，占地225 亩，全厂有4 个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水力量 60 万m3/d。曲江水厂经 年运行，平均处理水量为 45 万m3/d，最高处理水量为 60 万m3/d，进厂水浊度一般在100ntu 以下，最高达 0ntu，处理水浊度一般保持在 1~2ntu 以下，细菌总数常常为零，大肠杆菌未能检出，~，到达并超过国家与行业标准。总用地 203 亩，设计水处理本钱 元/m3，实际单位水耗电 8kwh/km3，总建筑面积 12840m2，绿化面积占全厂面积 40%。
三、处理工艺流程
原水初步处理
黑河大坝的水经过 26 公里的暗渠后以后，到达曲江水厂， 两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻， 窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排， 建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分别，清
夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来掌握入水口的液位，假设液位到达肯定的高度，在上游或厂外掌握水量，不让过多的水进入水厂，由于水厂要掌握水量，每个生产系列处理的力量是有限的，不能过高。
混合区
第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂移物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间掌握两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来掌握投放的药量和比例，主要是混凝剂〔碱式氯化铝贴〕和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。参加药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进展异向絮凝。因此混合快速猛烈,通常在 10~30s 内完成至多不超过 2min 完成搅拌器承受浆叶搅拌,搅拌不能过于猛烈, 否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流缺乏,影响混合效 果。
给水厂参观实习报告篇 2
一、实习目的
通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的学问，更加深入地理解和把握专业学问，扩大专业学问范围。把所学的理论学问与
实践相结合，深入地接触专业学问的实际运用。生疏处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培育分析问题的力量。
二、水厂简介
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成局部，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110 米，库容 2 亿立方米，原水输水管渠长达 89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调整功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。依据一、二期原水水质不同的特点，一期工程承受混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池一样，二期工程只需对一期作简洁的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的 60 万m3/d 增加到二期的 80 万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，表达了颖、创的设计思路。
当时为了解决西安市饮水问题，1987 年开头筹建到 1990 年完毕，占地225 亩，全厂有4 个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水力量 60 万m3/d。曲江水厂经 年运行，平均处理水量为 45 万m3/d，最高处理水量为 60 万m3/d，进厂水浊度一般在100ntu 以下，最高达 0ntu，处理水浊度一般保持在 1~2ntu 以
下，细菌总数常常为零，大肠杆菌未能检出，ph6。5~8。0，到达并超过国家与行业标准。总用地 203 亩，设计水处理本钱 0。
06 元/m3，实际单位水耗电 8kwh/km3，总建筑面积 12840m2，绿化面积占全厂面积 40%。
三、处理工艺流程3。1 原水初步处理
黑河大坝的水经过 26 公里的暗渠后以后，到达曲江水厂， 两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻， 窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排， 建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分别，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来掌握入水口的液位，假设液位到达肯定的高度，在上游或厂外掌握水量，不让过多的水进入水厂，由于水厂要掌握水量，每个生产系列处理的力量是有限的，不能过高。
3。2 混合区
第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂移物〔例如鱼、树叶等〕。一个格栅间掌握两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计
量泵的测量，来掌握投放的药量和比例，主要是混凝剂〔碱式氯化铝贴〕和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。参加药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进展异向絮凝。因此混合快速猛烈，通常在 10~30s 内完成至多不超过 2min 完成搅拌器承受浆叶搅拌，搅拌不能过于猛烈，否则会使整个水流与浆板共同旋转，水流紊流缺乏，影响混合效果。
3。3 反响区
反响区由两局部组成，一是快速机械搅拌反响区，另一局部为慢速推流式反响区。预混凝的原水引入快速反响区底板中心， 在该区设快速搅拌器，反响区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞分散，向絮凝阶段，该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并供给聚合电解质所需的能量更有利 于反响的进展，同时通过浓缩污泥〔主要来自污泥浓缩区〕的外部在循环系统使混合反响池中悬浮絮状物的浓度保持在最正确状 态，以此来确保悬浮物的沉淀方式。最正确的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反响池慢速推流式反响池的其作用通过慢速输 送水流，使混凝反响进展的更加完全，并使矾花颗粒不断的增大， 即可获得高密度、均质的矾花，使得沉淀区速度加快。
3。4 斜管沉淀区
由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢，矾花不会破坏或产生漩涡，使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部集合成污泥并浓缩，逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入v 型滤池，运行状况说明澄清水浊度在 10ntu 左右〔冬季一般在 2 个ntu 左右〕。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性，因此承受污泥循环系统使活性污泥进展充分利用，同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心，提高处理效率。污泥层分两层：上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区，污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，在特别状况下，比方水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度，以便适应实际的运行状况。循环区污泥由污泥循环泵打出，循环至反响池入口处； 下层产生大量浓缩污泥，污泥浓度一般大于 20g/l，通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管。综上所述高密澄清池是即混合、反响和分别为一体的综合性工艺构筑 物，各局部相互牵制，相互关联，相互影响，对运行的参数，自动化掌握方面要求格外高，必需经过运行积存相当的阅历和数 据，才能到达最合理的运行效果。
3。5v 型滤池
v 型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位掌握能够对每一个细小的流量变化自动调整，实现滤池的等水头过滤。v 型滤池承受反冲洗，自动反冲
洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震惊清洗石头，汽水同时进去。最终，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀，不会发生水力分级各，整个滤层的含污力量强，过滤周期长，冲洗水量较小，自动化程度高， 运行牢靠。
3。6 清水库
进入水库前，进展最终一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点，一是滤前预氯化，二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长 105 米，宽 45 米，水库的水低于 1 米，停顿向外供水，要保证消灭紧急状况的储藏水〔例如火灾〕。
这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。四、实习心得
10 月 13 号下午，我们长安大学 07 级城市规划专业两个班的学生在教师的带着下来到曲江水厂参观实习。感谢这次教师给我们的实地学习时机，也感谢水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论学问的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的时机，通过这次实习我们对自己所学理论学问有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了肯定的了解。
这次实习参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反响区、斜管沉淀及污泥浓缩区、v 型滤池。在教师的具体讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统， 初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的治理制度也有了简洁的生疏。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革措施，并留意技术进展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启 发：在以后的学习工作学习中更应当多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论学问所束缚。虽然书本上的学问都是经典，但流程工艺是可以更的。结合实际生产状况建设更高效、更经济、更有用的工艺是我们追求的目标。
总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习时机，并且用实习的心得时时鼓励自己！
给水厂参观实习报告篇 3
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本次实习是专业实习，主要是提高实践力量。在了解根本工艺流程的根底上能够结合所学的学问对工艺进展生疏和评价，并与目前较流行的先进工艺进展比照，找出其优缺点，也为学生完成课程设计收集资料。与此同时，可以了解一下环境工作人员的具体职能，便于以后就业和确定努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合力量。
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地理位置及工程状况：
武汉市汤逊湖污水处理厂位于东湖技术开发区东南部光 谷大道与汤逊湖北路的交汇处，由武汉凯迪电力股份以BOT 的方式承建，20 年 9 月开工兴建，于 20 年移交给武汉市水务集团投入运行。其设计规模为 10 万吨/日，厂区占地面积 208 亩，依据统一规划分期建设的原则分两期实施。其中， 一期工程由中国市政工程中南设计争论院设计，承受 DE 氧化沟二级处理工艺，日处理污水 5 万吨，占地面积 83 亩，主要担当关山、庙山、流芳和藏龙岛等地区排向汤逊湖的污水，效劳面积达 32 平方公里。
处理厂工艺简介： 污水
汤逊湖污水处理厂承受的是比较先进的 DE 氧化沟处理工艺
〔见图 1〕。污水进入厂内前池后，颈粗格栅除去大块污物，再由潜水提升泵提升，经细格栅进一步除渣后进入涡流沉砂池，沉淀下来的砂粒由气提装置输入砂水分别器。流出的污水则与回流的活性污泥一同进入 DE 氧化沟，经厌氧、缺氧、好氧一系列过程后，混合液经配水集泥井均匀配水至两个辐流式二沉池进展泥