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一、 工程做法
～２厚
二、 施工准备
( 一) 、 材料准备
( 二) 、 主要施工设备
1、 1台砼搅拌机、 2台施工电梯, 斗车10部、 吊篮若干。
2、 主要工具:
平铲、 筛子、 灰捅、 木抹子、 铁抹子、 阴角抹子、 阳角抹子、 托灰板、 、 线坠、 压条、 卷尺、 水平尺等。
( 三) 、 作业条件
1、 将砼构件表面涨模凸出部分提前凿平, 有蜂窝、 麻面缺陷的砼要提前处理。外露钢筋头、 铁丝、 模板残留的木皮剔除清掉, 脚手眼、 窗台砖应提前堵实。
2、 砼表面应在表面洒水润湿后, 掺适量的801胶到1: 1水泥砂浆搅拌均匀后涂刷扫毛。待结硬后才进行底层抹灰作业, 以增强底层灰与墙体的附着力。
3、 凡填充墙与框架梁柱间应挂孔径5×5㎜、 200mm宽的钢丝网再抹灰。
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4、 管道穿墙洞和楼板孔应预先安放套管, 并用细石砼填嵌密实; 电线管、 配电箱、 消防栓箱安装完毕后补灰, 接线盒用纸堵严。
三、 施工工艺
工艺流程: 砼面扫毛—挂钢丝网—钉分格条—各大角吊线、 墙面拉通线—墙面淋水--贴灰饼--抹底灰--抹灰—抹滴水线、 窗台板—细部修整
1、 砼面扫毛
砼表面的灰尘、 污垢和油渍应清除干净, 在表面洒水润湿后涂刷1: 1水泥砂浆扫毛( 加适量801胶) , 扫毛应做到均匀、 满扫。待结硬后才进行底层抹灰作业, 以增强底层灰与墙体的附着力。
2、 凡填充墙与框架梁柱、 梁间应挂孔径5×5㎜、 200mm宽的钢丝网。
3、 墙面要用胶水管自上而下浇水湿透, 一般抹灰前一天进行, 每天不少于两次。
4、 各大角吊线、 墙面拉通线
用镀锌铁丝在各大角吊垂直通线, 用靠尺检查墙面平整、 垂直度, 并在控制阳角方正的情况下打点确定抹灰厚度后( 最薄处一般不小于７mm) , 进行挂线控制抹灰面。
5、 墙面淋水贴灰饼
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墙面用细胶管提前进行淋水保持湿润, 一天不少于两次。
6、 贴灰饼
根据抹灰的基准线用1: 3水泥砂浆做5cm见方的灰饼, 抹灰质量要求按普通抹灰等级。
7、 抹底灰
在墙体湿润情况下进行抹底灰。抹时先薄薄抹一层, 不得漏抹, 要用力压使砂浆挤入细小缝隙内, 接着分层装档压实抹平, 再用靠尺垂直水平刮找一遍, 并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查, 检查底子灰是否平整, 阴阳角是否规方, 管道后与阴角交接处、 墙顶板交接处是否光滑平整, 并用2 m长标尺检查墙面垂直和平整情况, 墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。
抹灰时要求所有窗边线、 飘窗线、 分户墙、 阳台的外轮廓线在水平、 垂直方向上应拉通线对正, 即做到上下对正、 左右平齐。
8, 抹20厚基本颗粒保温沙浆,5厚抗裂水泥沙浆复合耐碱玻纤网
9、 抹滴水线、 窗台板
所有飘窗板、 雨篷板、 天沟板、 外门窗顶部、 构架梁的外沿应抹水泥砂浆滴水线, 宽20mm、 厚10 mm, 并应在离墙面( 端头) 10㎜处断开。滴水线应整齐顺直、 内高外低。
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抹窗台板时先将窗台基层清理干净, 提前浇水湿润, 刷掺10%的107胶素水泥浆一道, 紧跟抹水泥砂浆面层, 抹平压实。待面层颜色要开始变白时, 浇水养护2～3d。窗台板下口要求平直, 不得有毛刺。
10、 细部修整
全部大面抹完后应进行细部修整, 经检查合格后再交给再一步工序。
四、 质量标准
( 一) 主控项目
1、 抹灰前基层表面的尘土、 污垢、 油渍等应清除干净, 并应洒水润湿。
2、 所用材料的品种和性能应符合设计要求, 水泥的凝结时间和安定性复检合格, 砂浆配合比应符合设计要求。
3、 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时, 应采取加钢丝网等加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰, 应采取防止开裂的加强措施, 当采用加强网时, 加强网与基体的搭接宽度不应小于100 mm。
4、 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固, 抹灰层应无脱层、 空鼓、 面层应无爆灰和裂缝。
( 二) 一般项目
1、 普通抹灰的表面质量应符合下列规定:
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表面应光滑、 洁净、 接搓平整, 分格缝应清晰。
2、 孔洞、 管道、 盒周围的抹灰表面应整齐、 光滑; 管道后面的抹灰表面应平整。
3、 排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直、 内高外低。滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
, 凹10黑色塑料分隔条, 每层设置两条净宽100㎜, 抹灰分格缝底部设置的位置应与飘窗窗顶板标高一致, 保持水平, 宽度和深度应均匀, 表面应光滑, 棱角应整齐。
5、 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表:
项次
项 目
允许偏差( mm)
检查方法
普通抹灰
1
立面垂直度
4
用2 m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2 m垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条平直度
4
拉5m尺, 用钢直尺检查