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煤矿机电安全管理分析
随着现代科技的发展，煤矿机械设备的自动化程度逐渐提高，“猛犸”、“矿井微震自动监测系统”以及“智能钻孔机”等高端智能化煤矿设备不断涌现。这些高新技术设备的应用使得煤矿开采效率大大提高，但同时也加大了煤矿生产过程中的安全风险。机电安全管理是亟待解决的难题，只有提高煤矿机电设备安全管理水平，才能保证矿工的生命财产安全和煤矿生产的可持续发展。
一、机电设备的安全管理
机电设备是煤矿生产的重要工具，对生产效率和安全性有重要影响。针对机电设备的安全管理，应做到以下几个方面：
1. 维护保养
机电设备的使用寿命和工作效率与其保养有很大关系，定期的维护保养能够延长机电设备的使用寿命，提高其工作效率。管理者一定要制定健全的维修保养制度严格对设备进行安检维修和保养保障其安全可靠运转。
2. 安全培训
机电设备的操作需要专业的技能和认真的态度，熟练掌握设备的操作规程和安全防护措施才能确保操作安全，防止发生危险事故。因此，在正式使用机电设备之前，矿工应接受针对设备的操作培训。
3. 环境监测
机电设备的安全管理要保证环境的安全，对操作环境进行高频次的监测，及时发现和消除安全隐患存在的环节，将环境风险降到最低。同时，加强煤矿的安全管理，切实做到“预防为主”。
二、常见机电安全隐患
1. 电气设备
煤矿使用的电气设备众多，因此电气设备的管理很重要。常见的电气设备问题包括电源异常、线路绝缘受损、设备老化损坏等。这些问题都可能导致电气并发症，包括电器火灾、电击和爆炸等。
电气设备的管理应该从源头入手，首先应该规范电源设备水平，控制电压和电流稳定，保证设备的使用安全可靠。另外，在使用中还应加强电气设备的定期检测和维护，及时发现和处理设备故障。
2. 液压设备
煤矿生产过程中大量使用液压设备，例如液压支架、液压机器人等。液压设备查询强度大、复杂的设计和使用流程，由此引发的危险隐患较多，主要包括液体喷溅、泄漏及高温引燃等。
液压设备的安全管理应合理规划和选择液压设备的使用范围及类型。在使用过程中，应保持良好的维护和保养，定期对液压设备和管路进行检查，排除问题。
3. 机械设备
机械设备是煤矿生产的重要工具，煤矿机械设备的安全性与机械性能、工作条件、操作人员熟练操作程度等等因素有着密切的关系。而对于一个较古老的机械设备，需要加强维护保养，及时处理设备故障。否则很可能因故障引发危险。
对于高新技术设备要进行针对性的培训，使操作者能够适应新设备的特点以及设备操作规程。同时，要根据设备生产代码要求，特别是替换配件，使用质量过期的问题，应加强资产管理，留好设备出资历史。
三、机电安全管理措施
为了防范危险隐患和降低煤矿生产过程中安全风险，应采用以下措施提升机电设备安全管理水平。
1. 强化安全责任
安全责任制度是保证机电设备安全管理的基础，煤矿公司应建立健全安全制度，对重要设备进行管理。针对设备管理工作，应规定责任到人，完善任务分工，从而构建一套完整的管理体系。
2. 加强监管自律
煤矿公司应积极引入内部监管机制，同步加强机电设备的监管和自律意识。并且针对管理流程和机制逐步的加入智能化元素，提升管理效能。
3. 安全保障措施
在挖掘、运输和设备维护等关键环节加强安全保障措施。煤矿公司应积极引进先进技术和设备，安装智能化安全监测设备，全面监测员工作业情况和机电设备运行状态，实现全方面和实时的监测和管理，增强系统自我诊断功能，并且立即采取相应措施。
四、结论
在煤矿生产过程中，机电设备的安全管理尤为重要。只有加强煤矿机电设备的安全管理和加强对设备的维护保养、防范风险、制定制度规范，提高员工对于安全的意识和环境的监控，加强安全感使得设备在不断的运转方式过程中得到更好的运用。同时，管理人员也应进一步提升自己的管理水平，加强对设备管理的规范和专业性，才能更好地从根本上预防机电设备产生危险隐患，在煤矿生产过程中实现安全可靠。