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GB/T XXXXX—XXXX/ISO 19634:2017
精细陶瓷 陶瓷复合材料 标志和符号
1 范围
本文件定义了描述陶瓷基复合材料的相关标准中所涉及的物理、力和热的符号。
本文件采用的ISO 19634：2017中部分内容可能与ISO 80000的相关部分相一致。此外，本文件也定
义了测定陶瓷复合材料特性所涉及的符号。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
ISO 80000-4 量和单位—第 4 部分：力学（Quantities and units — Part 4: Mechanics）
ISO 80000-5 数量和单位—第 5 部分：热力学（Quantities and units — Part 5: Thermodynamics）
3 术语和定义
ISO 80000-4和ISO 80000-5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
陶瓷基复合材料 ceramic matrix composite
在一个或多个空间方向上含有增强相的陶瓷、碳或玻璃基体。
术语 nomenclature
符号F/I/M通常适用于陶瓷基复合材料：
F表示纤维增强相的化学性质：C代表碳，SiC代表碳化硅，Al2O3代表氧化铝等。
I表示纤维/基体间相的化学性质：C表示碳，BN表示氮化硼，LaPO4表示磷酸镧等。
M表示基体的化学性质：C表示碳，SiC表示碳化硅，Al2O3表示氧化铝。
示例 1：：一种由碳化硅纤维、碳界面相和硅组成的陶瓷基复合材料碳化物基体用 SiC/C/SiC 表示。
注：可以用更复杂的符号来描述具有更大精度的组成成分。
示例 2：对于由碳纤维组成的复合材料，由四个交替层组成的多层界面相碳化硅基体，符号为:Cf/[C/SiC]4/SiCm
非空间一致性陶瓷基复合材料 unidirectional ceramic matrix composite
一维材料
1 : .
GB/T XXXXX—XXXX/ISO 19634:2017
陶瓷基复合材料
注：见图1。
标引序号说明：
1——增强相的方向；
2——更大的横向尺寸(宽度)的方向，垂直于方向1；
3——横向尺寸较小(厚度)的方向，垂直于方向1。
注：当宽度与厚度相等时，方向2与方向3是同样的，可自由选择。
图 1 一维材料示意图
平面增强的陶瓷基复合材料 in-plane reinforced ceramic matrix composite
二维材料
单平面内至少两个方向添加增强相的陶瓷基复合材料（）。
注：见图2。
标引序号说明：
1——较大比例增强相的方向；
2——增强相平面内垂直于方向1的方向（较小比例增强相的方向）；
3——与增强相添加平面垂直的方向。
注：严格来说，多于一个方向的增强相都包含于一个平面内。（目前情况下，平面（1，2）内有3个方向的增强相）
当有几个方向含有同比例的增强相时，应选定对于增强结构来说，哪个方向为方向1。（举个例子来说，正交增强
的纤维：经向1，纬向2）
图 2 二维材料示意图
多维陶瓷基复合材料 multidirectional ceramic matrix composite
2 : .
GB/T XXXXX—XXXX/ISO 19634:2017
xD（2<×≤3）材料
增强相至少分布在三个不同方向、非单一平面的陶瓷基复合材料。
注：见图3和图4。
图 3 X 维材料示意图
标引序号说明：
1——较大比例增强相的方向；
2——垂直于方向1的方向；
3——垂直于包含方向1和方向2的方向。
图 4 三维材料示意图
当几个方向的增强相比例相等时，应说明相对于增强结构，哪个方向为方向1。当有可能定义一个
加固平面时，此平面内方向2为方向1的垂直方向，(方向2不一定是一个加固方向)，并且方向3垂直于包
含方向1和方向2的平面。当无法确定加固平面时，可任意选择方向2，但应垂直于方向1，并应明确识别。
4 符号
表1至表4给出了用于各种力和热量的符号。
表 1 与物理量相关的符号
量 符号 定义 单位 备注
密度 ρ 物体的质量与其体积的比值 kg/m3 —
表观密度 ρa 物质的质量与其总体积的比 kg/m3 —
3 : .
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值
多孔材料中干物质的质量与 3 体积=固体物质、开孔和
体积密度 ρb kg/m
其体积之比 闭孔的体积之和
复丝束的质量与其长度之比 特克斯是每1000 m的质
线性密度 t tex
量，单位是克
孔隙体中孔隙的体积与其总
孔隙率 P — —
体积的比值
表观孔隙率 Pa 开孔体积与总体积之比 — —
质量 m 物质的质量 g —
j型相的体积分数由抛光截面
相体积分数 Vf,j — —
的显微图确定
表 2 与试件几何数量有关的符号
量 符号 定义 单位 备注
长度
总长度 l,lt 试件的总长度 mm —
具有均一、最小横截面积的部分的长
校准长度 l mm —
度
初始长度 l0 热膨胀测试中试样的初始长度 mm —
在校准长度内试样上参考点之间的初
计量长度 L0 mm —
始距离
在三点或四点弯曲装置中的外支撑跨 在抗弯强度和模量测试
外辊间距 La mm
距 中
四点弯曲结构的内加载跨距 在抗弯强度和模量测试
内辊间距 Li mm
中
横截面 S 横截面面积 mm2 —
在试验温度下，试样在校准长度内的 2
初始横截面面积 S0 mm —
原始截面面积
注：当材料被表面处理保护时，可以定义两个初始横截面区域。
表观横截面面积 S0,a 截面的几何面积 mm2 —
通过一个因数校正的几何面积，以考 2
有效横截面面积 S0,e mm —
虑表面处理的存在
在层间剪切试验中，相对切口之间的
切口间距 L mm —
间距
4 : .
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表2（续）
量 符号 定义 单位 备注
宽度和厚度
宽度 b 试样宽度 mm —
注：当材料被表面处理保护时，可以定义两种宽度。
表观宽度 ba 几何宽度 mm —
经表面处理、由系数修正的试
有效宽度 be mm —
样的几何宽度
注：当宽度沿长度变化时，在符号b上加一个数字下标；b1是校准长度下的宽度，b2，b3，…是其它宽度。这些
下标在单独的文件中定义。
厚度 h 试样的厚度 mm —
注：当材料被表面处理保护时，可以定义两种厚度：
表观厚度 ha 几何厚度 mm —
经表面处理、由系数修正的试
有效厚度 he mm —
样的几何厚度
注：当厚度沿长度变化时，在符号h上加一个数字下标；h1是标定长度下的厚度，h2,h3，… 指其它厚度。这些
下标在单独的文件中定义。
在硬度测试中，维氏压痕的对
压痕对角线长度
Δ 角线长度或努氏压痕的长轴 mm —
（硬度试验）
长度
初始裂纹或缺口 在断裂韧性测试中，初始裂纹
a0 mm —
深度 或缺口的长度
偏差
在弯曲中，加载点相对于支撑
弯曲挠度 D 点（或任何其他参考点）的位 mm 与各种下标一起使用
移
代表性体积
代表性体积 RVE 所考虑的材料的最小体积 mm —
直径
直径 d 试样在校准长度内的直径 mm —
注：当材料被表面处理保护时，可以定义两个直径。