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工程名称： 施工单位： 交底班组：木工班组
交底人
监督交底人
接受交底人
交底日期
年 月 日
施工安全基本要求
班前检查工作周围环境；
班中检查不安全的问题；
班后检查活完场清情况；
严格遵守十项安全措施；
自觉维护现场安全设施；
严格遵守施工现场八大纪律；
不懂机电不动机电；
时时注意不安全行为；
人人关心他人安全；
生产必须服从安全。
安全技术交底要求
本表由工地技术负责人交底；
安全技术交底针对性要强，要全面；
本表由项目专职安全员监督签字完成；
本表一式五份，安全部门、交底人和接受交底人各持一份备查。
针对性安全技术交底内容：
1、施工班组长在模板安装前，认真核对图纸、变更单及会审记要，认准各部位各种构件位置，发现凝问及时提出解决，并对每位操作人员认真交接、安排。
2、现场使用的材料必须堆码整齐，被拉乱的模板要及时收理。
3、模板安装必须组拼合理、位置、几何尺寸、标高正确，拼缝严密、平整、通顺、支撑牢固。
4、模板安装；
（1）、安装柱模前应将模板表面清理干净。
（2）、根据柱子大小，对模板进行组片：模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
（3）、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子柱子主筋临时绑扎固定。
随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
（4）、先安装上下两个柱箍，下部第一个柱箍为从地面起200～300mm之间架设，并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍，柱箍应根据柱子大小、高度等因素来确定间距，一般为500～800mm，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
（5）、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都拉通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及箭力支杆的固定。
（6）、将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。
（7）、安装通排柱时，先安装两边柱，经校正、固定，再拉通线安装中间各柱子。
5、模板撤除：
（1）、在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆模，拆模前设专人检查砼强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成砼棱角破损。
（2）、先从上至下拆除支撑卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱模倒下伤人。
（3）、模板全部拆除后，集中运出，集中堆放。
6、现场使用的材料必须堆码整齐，被拉乱的模板要及时收理。
7、梁板架子搭设
（1）、安装梁模板支架前，土壤地面时应平整夯实，并垫通长脚手板。楼板地面立支柱前也应垫通长脚手板或长度不小于400mm的50×100mm的木方，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
（2）、从边跨一侧开始搭设，先搭设第一排龙骨和支柱，临时固定再搭设第二排龙骨和支柱，依次逐排搭设。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为800mm～1200mm，大龙骨间距为600 mm～1200 mm，小龙骨间距为300 mm～600 mm。
（3）、支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度确定水平拉杆设几道。一般情况下，距地面200 mm ～300 mm处设一道， m左右
8、梁模安装：
（1）、搭设梁底水平杆，根据设计标高调整水平杆，然后安装梁底板，当梁跨度大于或等于4m时，梁底模扳按要求起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000，梁底模板验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
（2）、在底模上绑轧钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
（3）、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接牢固。
（4）、安装后校正梁中线标高、截面尺寸。将梁模板内杂物清理干净。
9、楼板模安装：
（1）、架子搭设好后，根据标高调节支柱高度，将木方找平。
（2）、板模铺设，必须保证模板拼缝的严密、平整。
（3）、，并用钉子钉固在木龙骨上。
（4）、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
（5）、将模板内杂物清理干净，班组自检合格后办预检。
10、梁、板模板拆除:
（1）、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与砼表面脱离。
（2）、下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成砼棱角破损。或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落地面。
（3）、拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
（4）、侧模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏。
（5）、该段的模板全部拆除后，模板应及时清除灰浆（不准敲砸），集中运出，集中堆放。堆放模板底层应设垫木。
11、模板安装质量要求：必须符合《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》中的相关规定，墙轴线偏差：5mm，截面偏差：+4、-5mm之间，垂直度偏差：不大于5米时偏差不大于6mm、大于5米时偏差不大于8mm。梁轴线偏差不大于5mm，底模上表面标高在±5mm之间，相邻两板表面高低差不大于2mm， 表面平整度不大于5mm。
12、浇筑砼时，必须派专人值班，将变形、位移或被破坏的模板及时修复。
13、成品保护：
（1）、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，并要按规格、种类分别存放堆码。
（2）、安装和拆除模板时不得抛扔，以免损坏板面或模板变形。
（3）、施工楼层不得长时间存放模板，当模板临时在施工楼层存放时，必须有可靠的防倾倒措施，禁止沿外围周边存放在外架上。
（4）、工作面已完成的平面模板不得作为临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。