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炼铁厂设备管理制度1
1目的
为了加强设备台帐管理,使设备台帐的记录条理、及时、翔实、 清楚、实现物质“零浪费”,特制定本制度。
2范围
本标准规定了炼铁厂设备台帐管理的管理职能、管理内容 与要求、检查与考核。
本标准适用于炼铁厂设备台帐的管理,包括《炼铁厂设备 管理台帐》、《炼铁厂设备周检项目记录台帐》、《炼铁厂检修项 目记录台帐》、《材料备品备件台帐》、《事故管理台帐》等台帐, 其中《炼铁厂设备管理台帐》包括了《设备点检台帐》、《设备润 滑管理台账》、《设备隐患与事故管理台帐》。
3职责
.1设备科是设备台帐管理的归口部门,负责设备台帐管理的 策划、组织实施及督促检查工作,负责组织设备台帐内容及形式的 策划工作并审批工作。
.2各车间按其设备分管范围做好设备台帐的'管理工作。
.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风 机等B
类设备进行巡检。
.每月15日对全车间所有设备进行巡检。
.所有减速机一年内更换两次润滑油,每年在四月和十月。
.常用备品备件每周清查一次,非常用备品备件每月清查一次, 如有欠缺及时补齐。
.油库储备润滑油,原则上每种油保证两个重桶,如有损耗及 时补齐。
.润滑油泵每月倒换一次
.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡” 执行。
.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。炼铁 厂设备管理制度6
1目的
设备隐患是设备事故、故障的根源,为加强设备隐患管理,减 少设备事故、故障,保证设备安全、经济运行,特制定本办法。
2范围 本制度适用于厂下属各设备使用单位设备的隐患管理。
3定义 本制度所有定义均采用gb/tl9000-20__标准术语和定义
4职责
,负责对设备隐患管理工 作的监督、协调、考核。
4. 2设备使用单位是本单位设备运行管理的主体,负责本单位 设备隐患的具体管理工作。
4. 3设备检修部负责所服务单位设备隐患的专业点检、隐患排 除等工作。
5管理流程图
隐患发现隐患确认制定整改措施隐患解决
制定防范措施方案动态监控适时解决
6内容及要求
6. ,单位一把手是设 备隐患管理的第一责任人,分管设备领导是设备隐患管理的直接责 任人,设备科是设备隐患的直接管理者,设备操作者是设备安全检 查,隐患的监护、整改计划的制定、方案的实施、验收,统计分析, 总结上报工作的第一责任人。
6. ,要 贯彻“安全第一,预防为主”的方针,要采用先进的手段与方法, 及时了解、治理设备隐患,把设备事故与故障消灭在萌芽状态。
6. ,由于老化、失修或设计、制造质量 等原因,可引发设备事故、故障以及人员伤亡的缺陷,均称为设备 隐患。
2设备使用管理
1设备隐患分为重大隐患和一般隐患。
重要设备隐患
可能引发特大或重大设备事故和危及人身安全事故的设备缺陷、 隐患为重大隐患。
一般设备隐患
构不成重大设备隐患,但有可能造成设备事故的缺陷。
6. 2. 2设备使用单位设备缺陷、隐患管理内容及职责:
设备科负责对本单位的设备缺陷、隐患进行全面管理,并负责 将重大隐患及处理措施报装备处。
设备使用单位对设备缺陷、隐患要逐项确认,并建立完整、准
确的管理台账。
设备缺陷、隐患要及时处理,暂时不具备条件的,必须制订监
护措施和治理计划(方案),落实到人。措施实施必须形成记录, 作为趋势变化的依据。
要对设备缺陷、隐患实施动态管理,制定和采取紧急措施,直 至停止使用。
6. 2. 3为及时准确地掌握设备安全技术状况,设备科必须将设 备安全检查列为制度化工作,设备安全大检查原则上半年一次,除 常规检查外,还应根据实际情况(如雷雨、汛期、风暴等)进行季 节性检查。对某些特殊设备(如高压容器等)应按有关规定检查。
设备安全检查工作应由厂统一组织实施,自下而上逐级 进行。做到基层检查与专业检查相结合;简易检查与精密检查相结 合;定性检查与定量检查相结合。对某些重大隐患,本单位难以定 性或定量的,应请有关专家进行鉴定。
6. 2. 5对经检查确定的设备隐患应逐项进行管理,直到隐患消 除为止。设备隐患要实行分级管理的原则,重大隐患要由厂直接管 理,一般隐患可由设备所属单位进行管理。
6. 2. 6对设备隐患应按轻重缓急做到及时发现,及时治理,当 年发现的隐患,原则在年内治理完毕。对暂不能治理的'设备隐患要 制定治理规划,分期分批实施。凡重大设备隐患在治理以前都要制
定监护措施,随时掌握隐患的发展状况,必要时设备管理部门有权 采取紧急措施,直至停止使用。
6. ,各单位在安排检修 项目时,应优先安排存在重大隐患的设备。
6. 2. 8设备隐患治理的实施要做到三个优先,即资金优先、材 料优先和施工优先。
6. 2. 9设备隐患管理工作要做到组织落实、人员落实、措施落 实、时间落实,完善各项保证体系,为设备隐患治理工作创造有利 条件。
. 10各车间要向设备科及时反映本单位的设备隐患,对未能 及时消除隐患的,明确责任人、整改期限,制定特护措施,并采取 相应的保护措施,特护措施报设备科一份进行审核,审核后交于责 任车间执行。
. 11各车间月底以前要将本单位的设备安全检查情况总结和 设备隐患项目无法解决的上报设备科。其中重大隐患项目要求逐项 填写,内容包括隐患部位、隐患内容、监测情况、隐患变化情况和 项目负责人等。
6. 3设备隐患的记录
6. 《炼铁厂设备点检程序》,在《炼 铁厂设备管理台帐》的《设备点检台帐》中必须能记录到此故障的
发现时间和采取措施,此设备故障在48小时没有处理就记录入《炼 铁厂设备管理台帐》的《设备隐患管理台帐》;
3. 2设备隐患的记录必须遵循可追溯原则,有检查、有记录、 有数据,特别是a类设备的隐患记录。
4设备隐患的管理考核
,纳入设备管理 考核指标,并作为评价各单位设备管理工作成绩的内容之一。
4. 2厂对设备隐患的检查治理工作有突出贡献者应给于表彰 和奖励;对设备隐患漏查或由于治理不力造成重大设备事故,应根 据事故情节及损失给责任者以惩罚。
4. 3奖励条件
凡提前发现设备隐患,避免重大以上设备事故发生的有功者;
对设备隐患的检查、治理工作有突出贡献的单位或个人;
能保质保量按期完成隐患项目治理的单位或个人。
4. 4惩罚条件
厂对已发现的设备隐患不及时处理而造成重大以上设备事故, 要追究主要负责人责任;
由于玩忽职守,对存在的设备隐患视而不见或隐患治理不彻底,
致使国家财产遭受重大损失的要给于直接责任者相应的惩罚。
7质量记录
铁厂设备管理台帐
备点检台帐
备隐患管理台帐炼铁厂设备管理制度7
1目的
根据炼铁生产工艺的要求,备用设备是否处于完好状态,很大 程度地决定着生产是否能够正常进行。正确使用和维护备用设备, 必须坚持预防为主的思想,坚持日常维护与计划检修相结合,专业 管理与基础管理相结合的原则。为加强我厂设备的管理,明确管理 责任,特制定本制度。
2适用范围
全厂范围内双台(套)设备。
3内容
备用设备必须满足“整齐、清洁、润滑、安全”的四项要 求,而且,备用设备必须保证百分之百完好。
禁止随便取消或改动备用设备安全保护装置,禁止对备用 设备乱拆、乱卸、乱割、乱焊、乱改以保证备用设备的零部件、附 件完整,安全防护装置齐全,线路、管道、电器仪表完整无损。
当在用设备出现故障,启动备用设备后,禁止无技术措施 的超负荷运行。
当在用设备出现故障,启动备用设备后,维修单位必须积 极组织人力、物力对故障设备进行抢修,针对设备的损坏程度,定 出抢修方案。操作人员给予积极配合,相关专业技术人员提供技术 服务,其他有关人员现场跟踪服务。而且在用设备要进入特护状态, 要杜绝事故的发生和扩大,,杜 绝超负荷运转在用设备。
维护人员和操作人员必须对所辖在、备用设备做到心中有 数,并做好原始记录、发现异常及时通知车间主任,以便及时了解 和采取抢修措施、制订抢修方案。
由于公司改造或炼铁工艺要求进行改造的备用设备,须通 知设备科方可进行改造或拆除,以便办理相关手续移交装备处。
备用设备要定期检查(设备要进行盘车)并设专人负责 (维修组组长、操作组组长负责)。
备用设备要和主设备进行交叉使用,不能因为由于备用设 备长时间放置,导致备用设备不能正常工作。
对备用设备油品要根据《设备润滑管理制度》定期取样化
验(设备科联系送装备处化验),以便确定油脂是否合格可用。
有计划性的对在用设备与备用设备交替使用,创造检查、 检修的机会,此项工作由各区域组组长负责,操作人员做好原始记 录。
备用设备要挂牌确认,如“禁止合闸”、“设备完好”等, 以便在用设备出现故障、异常后及时启用备用设备。
12职责划分
12. 1当主设备出现故障或异常时,备用设备由于有故障而设 备管理责任车间又没有提出问题,导致备用设备不能启用,造成的 一切后果由设备管理责任车间承担。
,保证当主设 备出现故障或异常时,能够立即启用备用设备。当确认备用设备能 够启用,而实际不能启用时,或启动中出现故障,事故责任由设备 管理责任车间承担。
,车间书面提出,由于设备科组织问 题而导致备用设备不能启用时,事故责任由设备科承担。
,在彻底处理以 前,要采取合理有效的防治措施,并针对性地制定临时管理制度, 防止隐患的扩大。对不能立即处理或牵扯到影响到水、电、汽供应 的时候,由设备科负责向相关部门写出书面请示报告,批准和执行。
3. 13. 1设备科每星期到各区域检查备用设备一次。设备科的检 查由设备科长、各专业技术员参加。
3. 13. 2各车间工段每天巡回检查备用设备一次。
各车间(工段)检查由主管设备主任(工长)和区域组长、三 班组长、点检员参加。