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课程安排
序号
内容
序号
内容
1
焊接概述
18
碳弧气刨的原理及应用
2
焊接识图
19
碳弧气刨设备及材料
3
常用金属材料知识
20
碳弧气刨工艺
4
金属学与热处理
21
焊后检查
5
22
表面缺陷返修及焊补
6
焊接电源
23
7
冷加工基本知识
24
8
安全卫生与环境保护
25
9
焊接材料
26
10
焊接设备
27
11
焊接接头和焊缝形式
28
12
焊条电弧焊工艺特点及操作要领
29
13
钨极氩弧焊工艺特点及操作要领
30
14
CO2气体保护焊工艺特点及操作要领
31
15
气焊与气割原理及设备
32
16
气焊、气割操作技术
33
17
气焊与气割的安全要求及操作规程
34
掌握焊接的概念
1
掌握焊接方法的分类
2
掌握焊接的优缺点
3
培训目标
第一节 焊接概述
01
焊接是通过加热或加压或两者并用，用或不用填充
02
材料，使焊件达到原子间结合的一种连接方法。
03
被焊接的两个物体可以是各种同类或不同类的金属，
04
非金属（石墨，陶瓷，玻璃，塑料等），也可以是
05
一种金属与另一种非金属。
焊接的定义
焊接方法的分类
节省金属材料，减轻结构质量，且经济效益好。
简化加工与装配工序，生产周期短，生产效率高。
结构强度高，接头密封性能好。
为结构的设计提供较大的灵活性。
用拼接的方法可以大大的突破段铸能力的限制。
焊接工艺过程容易实现机械化和自动化。
焊接的优点
04
03
01
02
用焊接方法加工的结构容易产生较大的焊接变形和残余应力。
焊接接头中存在着一定数量的缺陷，如裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等。
焊接接头具有较大的性能不均匀性，由于焊缝的成分以及金相组织与母材不同，接头各个部位经历的焊接热循环不同，使得接头不同区域的性能不同。
焊接过程中会产生高温，强光以及一些有毒气体，对人体有一定的危害。
焊接的缺点
典型的焊接工艺过程
焊接准备
明白任务
结构的形状和尺寸
接头部位的材质和厚度
焊头细节，接头的质量等级
过程规划
定焊接方法
定焊接电源
定焊接材料
预定焊接工艺参数
焊接过程控制事项
生产准备
准备生产资料，关注安全生产及劳动保护
焊接过程控制
如焊条电弧焊：引弧，运条，接头，收弧。关注“控制“
焊后处理
脱氢，防腐等
检验
需求管理简介
掌握焊接符号及标注方法
22%
能够识读简单的焊接装配图
40%
培训目标
第二节 焊接识图