文档介绍：该【玻璃幕墙工程专项施工方案 】是由【1660287****】上传分享，文档一共【43】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【玻璃幕墙工程专项施工方案 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。幕墙工程
玻璃幕墙施工方案
编制人: 审核人: 审批人: 编制时间: 编制单位:
玻璃幕墙专项施工方案
一、编制依据
1、深圳市儿童医院综合大楼南大厅改扩建工程一一幕墙工程合同;
2、幕墙设计施工图；
3、工程现场施工条件；
4、国家法律、法规、规范、标准（详一览表）
依据规范一览表
序号
规范名称
编号
1
建筑幕墙
JG3035-1996
2
玻璃幕墙工程技术规范
JGJ102—2003
3
金属与石材幕墙工程技术规范
JGJ133—2001
4
点支式玻璃幕墙工程技术规范
CSCS 127： 2001
5
建筑钢结构焊接技术规程
JGJ81—2002
6
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205—2001
②领用的整箱玻璃摆放时，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注 意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂.
③大片玻璃搬运或开介时应注意以下事项：
a、首先检查玻璃吸是否正常。
b、检查大片玻璃四周是否有裂痕的现象,如发现有上述现象，应 及时处理，方能搬运。
c、检查无异常现象后，将玻璃吸压在玻璃面上用力将三个橡皮 吸扣压紧，并检查玻璃吸压紧后是否扣牢，压玻璃吸时，应注意力度，避 免将玻璃压碎。
d、玻璃搬运时，需三人保持一致，避免玻璃大幅度的摇摆，造 成玻璃碎裂.
e＞玻璃平放时，四人必须配合一致，同时平放于台面上。
3. 3玻璃切割
①测量尺寸时必须保证使用的测量仪是同一类型，量度时要准确。
②玻璃切割时误差不能超过1mm.
③玻璃切割时，注意保护镀膜面，切割时玻璃介刀的力度要均衡一致。
④切割后的半成品应按指定地方堆放整齐，堆放时必须在块与块之间 用纸隔开（计划清洗的玻璃例外）.
3o 4玻璃清洗
①玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。
②首先打开电源,调试好温度及传送带，待温度升至55℃时，方能开机
清洗。
③玻璃清洗时应将镀膜面朝上,防止镀膜面有划伤的现象。
3o 5清洗后玻璃处理
①搬运玻璃时必须要相互配合，小心玻璃边划伤手。
②清洗后的玻璃必须堆放整齐，各种规格及各个工地必须分开并标记
好，避免造成混乱。
③将清洗后的玻璃规格及数量提供给注胶组.
（二）.工程主要施工工艺及技术方案
lo隐框玻璃幕墙施工措施
主要施工顺序：施工前期准备一预埋件安装一测量放线
支 座制 作一支 座 安 装一主 梁 定 位一主 梁 制 作
主梁安装
lo lo 1工艺流程说明:
熟悉图纸及技术交底一熟悉施工现场一寻准预埋铁件对准竖梁线一 拉水平线控制水平高度及进深位置一点焊一检查一加焊一防腐一记 录。
Io lo 2基本操作说明：
⑴熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
⑵熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工 序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排.
⑶寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主 ，只有寻准 了预埋件才能准确地安装连接件。
⑷对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注 意控制连接件的位置，其偏差小于2nnn.
⑸拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高 度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平 及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操 作要求。
⑹点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即 点焊。点焊时每个焊接面点2〜3点，要保证连接件不会脱落。点焊 时要两人同时进行，一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两 人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证 点焊的质量。
⑺验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查 三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地 施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小
于 3mm.
⑻加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。焊接操
作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都 必须满焊。
⑼验收：对焊接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收， 对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
⑩防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除混凝土面层后进行过一次防腐处理, 连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理步骤如下：清理焊 渣；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；
1. 2竖梁定位放线工艺及技术方案
工艺流程说明：
熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不 懂的问题一准备所有的工器具，做好准备工作一在施工现场找准所放 线的位置一在关键层打水平线一寻找辅助层打水平线一找出竖梁放 线定位点一将定位点加固一拉水平线一检查水平线的误差一调整误 差一进行水平分割一复查水平分割的准确性一吊垂直线一检查垂直 度一固定垂直线一检查所有放线的准确线一重点清查转角，变面位置 的放线情况。
lo 2o 2基本操作说明：
⑴熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。 作出了全面了解,弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式, 以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识， 对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行 的施工方法、方案.
⑵在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：
①人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭 配等情况.
②、是否使 用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
③材料准备。
⑶在施工现场找准所放线的部位，并对其周围的环境进行了解,对照图 纸将转角位、轴线位、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无 误。
⑷选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键 层找出关键点固定并加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需 要找水平线。
⑸根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位, 为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助 层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个, 视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就 越多，反之亦然。
⑹确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点 一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间, 但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个， 随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键 点的多少。
①找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求: 位点误差必须足够小。
②所有固定点材料应无明显塑性变化。
③固定必须牢固、稳定。
⑻复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺 栓紧仔细拉紧,铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办 法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于lmmo
⑼在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度 复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支 点，以避免铁线下挠。
⑩进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前 必须做好以下准备工作：
看图纸分格；
明了分格线与定位轴线的关系；
找出定位轴线的准确位置；
④准备了工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校；
⑤，一 般三人同时进行，一人主尺；一人复尺;一人定位。每次分割后都要进 行复检。
(11)对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要复
查，方法有二种:
①按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
②按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。
③以上复查如出现分割误差大于2mm,则需要重新进行分割。
⑫水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应
注意：
①固定好吊线支座；
②每根线都在分割点上；
③分割点必须准确无误；
④吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住；
⑤所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就要求对水平分割与所吊 垂线必须完全吻合；
⑥在风力＞4级时不宜吊垂线；
⑦吊线时，吊垂的重量根据情况可用重祛码的办法来减少风力对其 的影响；
⑧高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同 时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用 经纬仪控制。
⑬检查垂直度有：
①经纬仪检查法:经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线 中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因 进行调整这是一种最准确的办法；
②水平辅助层定位点重合复检法：水平辅助层法，通过查看辅助层分 割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性;
③自由复检法：自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域 进行复检具体方法参照①②得出误差后过去时行分析、记录、处理。 这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采 取.
(M)固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定; 固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对 所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
(15)至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段， 为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复检；对不同 区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是 转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同 一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。
lo 3立柱安装工艺及技术方案
1。：检查立柱型号、规格一对号就位一套芯套固定梁 下端一穿螺栓固定梁上端一三维方向调正.
lo 3. 2基本操作说明：
⑴检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准 确了解各部位使用何种竖梁,避免出差错。检查包括以下几个方面： 色是否正确,氧化膜是否合要求；
截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等)；
长度是否合要求(是否扣除15mm变形缝)。
⑵对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注 意其表面的保护。
⑶立柱安装一般由下而上进行（可将适当层选为基准层，不一定是底 层），，调正后 固定下端;第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二 根立柱套上，并保留10mm以上的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端, 依此往上安装。
⑷立柱完装后,对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误 差Vlmm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
lo 4横梁安装工艺及技术方案
lo ：
施工准备一检查各材料质量一就位安装一检查。
lo 4o 2基本操作说明：
⑴施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有:第一，资料准备。要 认清图纸,注意分清开启扇位置,不能将横梁装错;第二,是材料准备。 要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合要求,施工人 员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段 现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情 况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏 物污染横梁。
⑵检查各种材料质量:在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，
包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边