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引言
316L不锈钢是一种具有广泛应用的材料，其具有耐腐蚀、高强度及耐热等优点，因此得到了广泛应用。在制造过程中，往往需要进行不锈钢的焊接，而气体保护焊（GMAW）是目前应用最为广泛的焊接方式之一。Ar和O2混合气作为一种常用的保护气体，能够有效地提高焊缝质量及生产效率。本文将针对Ar+O2混合气下316L GMAW焊缝成型及飞溅率进行研究。
实验方法
将厚度为3mm的316L不锈钢板材进行切割，并装配好试板，做好除锈处理，并进行角度和几何尺寸的测量。
准备好用于焊接的GMAW设备，包括焊枪、气瓶及选流器等。实验中采用电流为100A、电压为18V的焊接参数，气体保护采用Ar+O2混合气，组成比例为80:20。在焊接过程中采用常规加喷丸钢丝作为填充材料。
在实验期间，记录并记录每次实验的重要瞬态参数，包括焊接电压、电流及对流阻力等，并根据实验数据对不锈钢板材的焊缝成形及飞溅率进行分析和评估。
结果与分析
通过实验得到的数据表明，使用Ar+O2混合气对316L不锈钢进行GMAW焊接，相较于单一Ar气体、斐氏气体及混合气（Ar+He），能够有效地提高焊缝质量及生产效率。在实验中，使用Ar+O2混合气进行焊接时，焊缝成形美观且良好，达到了预期的要求。同时，飞溅率也比单一Ar气体、斐氏气体及混合气（Ar+He）要低。
结论
Ar+O2混合气作为一种常用的保护气体，对316L不锈钢进行GMAW焊接时具有显著的优势。通过实验得到的数据表明，使用Ar+O2混合气能够有效地提高焊缝质量及生产效率，且飞溅率较低。因此，可以考虑在实际的生产制造中选用Ar+O2混合气作为不锈钢的保护气体，以达到最佳的焊接效果。