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电动叉车技术参数
项目
规格
单位
CPDS18J
CPD20J
基本参数
额定起重量
2000
KG
载荷中心
500
MM
操纵方式
最大提升高度
3000
MM
货叉低放高度
MM
转弯半径
MM
外形尺寸
车身总长
MM
车身总宽
MM
标准货叉尺寸
MM
货叉外宽
MM
货叉内宽
MM
主要性能
行驶速度（满/空载）
KM/H
爬坡度（满/空载)
%
制动方式
车轮
驱动轮
MM
驱动轮形式
平衡轮
MM
承载轮
MM
轮胎规格
电机
驱动电机
KW
蓄电池
蓄电池（电压/容量）
V/AH
自重（含电池）
KG
液压油型号
春季
夏季
设备维护保养方 法
措施一 ：点检 定修
设备点检（五定）
1、定点：将一台（一组）设备按不一样关键部位（点）进行检测
2、定标：判断与否正常或异常要有原则
3、定法: 确定检测措施，测振或测温
4、定期：确定检测周期
5、定人：定检测人员
点检“四大原则”
1、维修技术原则
2、点检原则
3、维修作业原则
4、给油脂原则（冬季、夏季）
设备点检制
三位一体
1、岗位操作工人的平常点检
2、专业点检工的定期点检
3、专业技术人员的精密点检。
协同
1、诊断技术和倾向管理（曲线图）
2、计算精度良好率
电动叉车点检维护保养
平常维护
每班工作后由驾驶员负责进行，其工作内容以检查、清洁为主。
一级技术维护
合计工作100小时后，一班工作制相称于2周，一级维护以检查、紧固、润滑为主，由专业维修工负责执行。
二级技术维护
合计工作500小时后，一班工作制相称于一种季度，二级维护以检查、紧固、调整为主，由专业维修工负责执行。
电动叉车定期检查维护作业指导书
点检的发展方向 定修 是在点检的基础上，在推行点检制掌握设备的实际技术状态，预定设备零部件使用寿命周期的基础上，建立防止维修制度，按定修模型进行的计划检修。
修理模式
定修
修理目的
预防设备劣化形成事故
修理类型
管理＋检修型
修理手段
修复＋改善、改造
修理项目依据
状态点检、倾向检查、周期管理
维修方式
事后维修
润滑
、清洁
防止维修
改善维修
设备点检
恢复性维修
定期维修
数据记录分析处理
振动
噪音
温度
裂纹
泄漏
磨损
嗅
摸
看
听
主观
客观
曰修
借助仪表仪器
五官与经验判断
其他
措施二、视情维修
视情维修是RCM ( Reliability Centered Maintenance——以可靠性为中心的维修)所推崇的基于可靠性理论的战略性维修框架体系，它从经济性和安全性的角度强调了设备关键内容, 从可靠性原理上给出了潜在故障到功能故障之间维修活动所具有的选择余地, 从而定性和定量分析得出企业在维修技术和管理。
在设备使用过程中对维修形式就存在着1 个决策问题
1、防止维修
C1=防止维修单位时间的平均费用
2、等设备工作到出故障再更换零件
C2=时候维修单位时间内的平均费用
维修方式权衡分析
一、寿命服从负指数分布
二、寿命服从正态分布
三、寿命服从正态分布
四、寿命服从复杂函数分布
根据C1/C2不小于、等于或是不不小于1来确定选择维修方式