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一、施工时间：2021年6月2日-2021年6月4日
二、施工地点：上仓皮带走廊
三、作业内容：块煤皮带翻面
四、施工人员组织：
施工单位负责人：
施工安负责人：
五、工前准备：
，施工负责人须提前准备和盘点好本次施工所必需的各种工具、仪器、材料、备件，如绳扣、手拉葫芦、铅丝、棕绳、卡具、胶料、硫化用具等；且上述机具的额定吨位、质量、数量及精度必必需满足本次施工的技术条件和安全要求。
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六、施工安全措施
施工负责人须提前对全体施工人员进行施工前的安全教育、传授起吊知识，施工前对全员落实本次施工的安全技术措施。本次施工所必需物质机具进行再次盘点对施工中所发生的工艺和工序过程进行商讨和切磋，以保工程的安全和质量。
全体施工人员必必需听从施工负责人的统一指挥，严格遵守本措施的规定，碰到关键问题要互相协商，不得擅自蛮干，以防发生各种人身或机械事故。
拆装起吊时必必需严格按照标准进行施工。
工作人员必必需做到先检查工作，先排除现场隐患后开始施工，做到隐患不排除不作业。
起吊时，起吊设备不的超过起吊设备本身负荷。
起吊时，必必需由两人以上进行，一人操作，一人检查。检查人员必必需密切注意起吊过程中的安全状况，及时提醒指挥人员，一但发现隐患，马上停止作业，排除隐患在进行起吊。
严格执行停送电制度。谁停电谁送电，保证安全用电。
因现场有胶料、航空汽油等易燃物品，要做好防火措施，现场要严禁明火，准备防灭火用具，水、灭火器等。
搬运硫化部件要轻拿轻放，所有搬运人员要一起用力，防止部件掉落砸、碰伤人。
皮带开停必必需严格遵守《带式输送机安全操作规程》且人员应站至安全帮。
施工结束后，有现场施工负责人申请送电试机。试机正常后清理现场，方可认定施工结束。
七、施工阶段：
将涨紧滚筒用倒链吊起将皮带松开。把皮带机清煤器、机尾防护栏、溜煤槽挡煤板等全部拆掉。用夹板将富余皮带拉至上皮带，将皮带上托辊架拆掉30m。然后将皮带断开。将皮带一头穿过压带装置，进入右35、70、90翻带装置，再进入左70、35翻带装置，穿过压带装置。将皮带头用钢丝绳卡子将接头连接。
将皮带机涨紧滚筒放下，将皮带机慢速转起。在反带过程中除直接操作人员之外，其他人员一律离开作业区域。此时，除施工负责人下达明确的指挥命令之外，其他人员不得大声喧哗或擅自离开岗位。
皮带反转后再将涨紧吊起，将发带装置取下，用夹板将富余皮带拉至上皮带，人工进行翻带30米。
将皮带翻好后将硫化设备准备到位。
将皮带头按规定长度与胶带轴线垂直，拔开长度不得低于1300mm，再把胶带两头所交叉钢丝绳按排列顺序剪去多余的钢丝绳，并用纱布打磨钢丝绳，然后用毛刷去除钢丝绳上的橡胶和金属粉沫，在用120#航空汽油将钢丝绳清洗干净。
硫化时，底模板应先加衬脱模隔离层或涂抹轻质碳酸钙，然后铺盖铺胶料和芯胶料，上模与下模做法一致。合模后，模板加温145℃，时间120分钟。期间操和在场人员要勤观察。开模后，模具要求自然冷却，不得人为强制性冷却。整个过程从涂120#航空汽油开始，至模具自然降温至常温，瓦斯员应随时施工现场的检查瓦斯状况始终不得离开施工现场。安检办应派出熟悉胶带工艺的安检员在现场进行安全和技术监督。
硫化开模五小时后，准备试车。试车时，按带式输送机安全操作规程严格执行；然后清理现场卫生。
八、收尾阶段：
经矿里技术负责人对设备安装、硫化进行技术确认后，工程进入收尾阶段。
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，现场内不得有遗留物。
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，检查胶带是否有跑偏，如果有跑偏及时调整。收尾工程的各道工序，必必需在施工负责人的统一指挥下，有条不紊地进行。