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        一、一般规定：
        1、支架操作人员必必需经过专门培训，成绩合格者发给合格证，方可上岗。
        2、支架工必必需遵守岗位，严格执行《作业规程》、《操作规程》和《岗位责任制》等有关规定。
        3、操作支架前必必需检查SCU是否有错误指示，如有处理后方可操作。
         4、支架操作修理人员必必需认真执行《检修制度》，保证液压系统完好，对损坏部件，漏液、窜液等现象必必需及时处理，不得带病使用。
         5、上岗后要按交接班制度认真检查凹凸压管路、SCU、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件看其有无损伤，销轴、挡板的固定状况是否有变形松动现象；
        设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式；
        遇紧急状况，必需停止整个支架动作时，可在SCU上按急停钮，使电磁阀断电系统释压；
        当一架没有完成动作循环，必需用手把操作时，必必需先按隔离键，切断电磁阀电源；
        在特别状况下必需用邻架操作时，必必需注意支架的整个动作状况，因为此时系统任何闭锁都不起作用；
        在使用遥控功能操作支架时，必必需通知工作面工作人员，以勉发生人身事故；
        工作面人员通过动作支架时，必必需使用暂停功能以勉发生事故；
        工作面所有支架必必需达到完好标准；
        操及其它人员不得站在蜂鸣器响或起点指示灯亮的支架前面；
        对违章指挥者，支架工有权拒绝执行；
        通知支架四周的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。操作时禁止人员通行。同时操作人员必必需在邻架或远距离操作；
        如必必需进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。
        二、移架操作
        移架前，打开支架的进液和提底截止阀，并使所有支架恢复“推溜闭锁〞状态；
        移架前，必必需清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架；
        移架前，必必需检查顶板状况，发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象；
        移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，如有清理干净后再进行移架，如不能及时清理则标记本架后，使其自动实现拖拉移架，或移架后再作标记；
        移架时利用电液控制系统的自由操作或煤机联动操作系统进行移架，即进行邻架或远控操作；
        操作侧护板时，必必需降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板；
        移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；关于破碎顶板同意“擦顶移架〞或“带压移架〞；在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网；
        移架后，支架中心距偏差不超过100mm，移架步距保持850mm移架后必必需排列整齐形成一条直线；
        在顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最正确支撑效果〔即：假设顶板完整为了提升顶梁后端支撑能力，可收平衡；假设顶板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用点前移〕；
        按照作业规程顺序追机移架，必要时可进行多点拉架；
        当前梁压力大时，为避免移架时底座下扎，必必需提底前移。
        三、推移工作面运输机：
        要及时正确的推移运输机，推移后的运输机必必需成直线；
        机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底，防止移不够或机头机尾飘起损坏设备；
        溜子停止运转时，不同意推溜，以防链条过紧，但机头机尾除外；
        推移时操作位置必必需准确、平稳，注意观察运输机弯曲度；
        推移时如果阻力过大推不动运输机，应查明原因后再进行推移以免损坏设备；
        推移时要依据采煤方式确定推移方式，不能由两头推移运输机以防因拱起运输机而引起咬架；
        推移运输机必必需注意观察推移千斤顶前方，以防挤坏电缆、水管等设备；
        推移运输机后，铲煤板端部距煤壁应不小于150mm，以防机组割铲煤板；
        推移运输机、转载机时，应提前检查以下内容：
        检查转载机头马蒂尔系统的行程及转载机头、皮带机机尾滚筒；
        检查运输机或整个转载机是否有推移障碍；
        检查顺槽超前维护是否有影响；
        推移运输机头、转载机时，必必需通知溜头维护工后，方可推移运输机和转载机；
        完成机头机尾推移后，必必需按规定搞好端头支护。四、操作、检修注意事项：
        支架的零部件、管路系统及辅助设备，必必需符合原制定要求，不得任意拆改；
        清理煤帮大块煤、矸石及杂物时，必必需依照以下步骤进行；
        首先闭锁工作面运输机，并在处理事故地段专人照看闭锁键及工作地点左右各三架的操纵阀，以防别人擅自启动运输机的工作点上方支架而引起意外；
        必必需在工作人员未靠近煤帮同时确认无人及其它障碍物时，方可伸出护帮板；
        严格执行敲帮问顶制度，处理掉工作地点的活矸、活石，并在有人观察顶板、煤帮的状况下方可进行作业；
        在距离采煤机前后滚筒5米以内范围工作时、必必需切断采煤机电源；
        在机头部分时，除闭锁溜子外，还要闭锁转载机和破碎机；
        支架过断层等地质构造的操作：
        一般状况不准放炮。必需放炮时，支架工应按批准的专门放炮措施执行；
        支架移动前应按措施规定严格控制采高，防止支架被压死并注意相邻支架高度平缓过渡；
        支架升柱时应注意观察以便达到初掌力；
        支架升柱时应注意观察侧护板的位置，防止其损坏；
        采煤机割煤后，支架应马上支护，距采煤机后滚筒不得超过3—6米，关于顶板破碎、煤壁片帮严重地段可超前拉架，移架后，必必需伸出护帮板，顶住煤壁；
        操作时，应掌握好支架的合理支撑高度，最大支撑高度应小于制定高200mm，最小支撑高度应大于制定最低高度300mm；
        如顶板上有大量矸石，移架后不能很好接顶，应清除矸石；
        检修和处理液压系统时，必必需关闭截止阀，并隔离被检修的支架，使检修部位的压力完全释放，确认无误后方可进行工作；
        主管路检修必必需通知泵站停泵并采纳闭锁手段，同时应关闭故障部位前级压力截止阀，采纳正确方法进行压力释放，检查无误后方可进行工作；
        当出现操纵阀失灵或出现误动作时，要仔细查找原因，及时排除故障，不准作无把握工作，以防损伤人员和设备；
        在降架时，如发现顶板或其它问题时，马上把支架升紧，待处理妥善后重新降架；
        严禁用铁丝代替“U〞型销，严禁插单腿销；
        严禁用高压管口对准人以防发生意外；
        操作支架应做到：快、正、够、匀、平、净、严、紧的八字方针。