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一、一般要求
第1条、 必必需经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条、掌握浓缩澄清的基本理论、本作业的工艺作用和要求以及本厂矿浆流程、浓缩入料的数、质量、浓度变化、粒度组成及浓缩后的产品指标要求。
第3条、熟悉浓缩机的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用，设备的维护保养方法和有关的电气基本知识。
第4条、熟悉岗位设备的开、停车程序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第5条、熟悉本岗位的各种管线布置、阀门配置及其互相关系，能正确操作使用。
第6条、严格执行《选矿厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第7条、上岗时，按规定穿戴好有关劳作保护用品。
二、安全规定
第8条、 浓缩机的走道必必需安装栏杆。地板应采纳花纹钢板或花格板，并安装牢固。
第9条、  禁止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物。
第10条、 使用周边传动的浓缩机，其周边轨道必必需保持平整、平滑、无障碍物。禁止任何人在轨道上坐立或进行作业。
三、工作前的准备
第11条、了解矿浆状况和其它作业用水状况。
第12条、检查来料水槽、管道、阀门应畅通严密，各闸门应处于应有的开、闭位置。
第13条、溢流水槽应通畅，溢流堰应平整，无堆积矿泥现象。
第14条、周边传动浓缩机的行车轨道应平整、牢固、无打滑现象，托轮不应过渡磨损。
四、正常操作的规定
第15条、接到开车信号，确认无误后，即可应答开车。
第16条、依据浓缩机入料的浓度、流量、溢流和底流浓缩状况及时调整底流的排放速度和絮凝剂的加入量。
第17条、依据池内煤泥的状况及相关设备的运转状况，及时与沉降机、压滤司机联系，努力实现底流的大排放，尽可能处理系统中的煤泥，确保矿浆浓度不超标。
第18条、密切注意耙子的运转状况，是否有打滑、刮帮异常声音等现象，发现问题及时汇报处理。
第19条、要及时检查耙子四周的运行轨道是否平整，接头是否松动，托辊运行是否平稳，雨雪天气在轨面上撒些干沙，注意防滑。
第20条、注意检查电动机、减速器及传动装置的工作状况，温升、声音是否正常，发现异常及时汇报处理。
五、特别状况的处理
第21条、浓缩机由于底流浓度过大出现下部管道堵塞时，应利用底部澄清水管或高压清水管冲刷，同时开启底流泵排料，直致浓度正常为止。
第22条、当杂物、块矿进入浓缩机底部的管路时，要停车彻底清理泵前端的篦子，清理掉里面的杂物。
六、操作后的工作
第21条、生产系统停车后，由于煤泥浓缩的滞后性，浓缩机还必需继续运行，排放底流，当底流浓缩降到规定要求时方可停车。
第22条、停车后检查管道有无堵塞，阀门要处于停车位置。
第23条、按“四无〞、“五不漏〞要求，搞好设备环境卫生。
第24条、按规定填写好运转日志，做好交接班工作。