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一、电动机启动方式
1、直接起动 
直接起动，也叫全压起动。起动时通过某些直接起动设备，将所有电源电压(即全压)直接加到异步电动机的定子绕组，使电动机在额定电压下进行起动。一般状况下，直接起动时起动电流为额定电流的3～8倍，起动转矩为额定转矩的1～2倍。根据对国产电动机实际测量，某些笼型异步电动机起动电流甚至可以达到8～12倍。 
长处：直接起动的起动线路是最简单的，操纵控制以便，维护简单，并且比较经济。
合用范围：重要用于小功率电动机的起动。
缺陷：启动电流大，对于需要频繁起动的电动机，过大的起动电流会导致电动机的发热，缩短电动机的使用寿命；同步电动机绕组在电动力的作用下，会发生变形，也许引起短路进而烧毁电动机；此外过大的起动电流，会使线路电压降增大，导致电网电压的明显下降，从而影响同一电网的其他设备的正常工作，有时甚至使它们停下来或无法带负载起动。
合用范围：一般状况下，异步电动机的功率不不小于7．5kW时容许直接起动。假如功率不小于7．5kW，而电源总容量较大，能符合下式规定的话，电动机也可容许直接起动。
假如不能满足上式的规定，则必须采用减压启动的措施，通过减压，把启动电流Ist限制到容许的数值。
2、老式减压起动 
减压起动是在起动时先减少定子绕组上的电压，待起动后，再把电压恢复到额定值。减压起动虽然可以减小起动电流，不过同步起动转矩也会减小。因此，减压起动措施一般只合用于轻载或空载状况。老式减压起动的详细措施诸多，这里简介如下三种减压起动的措施：
 (1)定子串接电阻或电抗起动 
定子绕组串电阻或电抗相称于减少定子绕组的外加电压。由三相异步电动机的等效电路可知：起动电流正比于定子绕组的电压，因而定子绕组串电阻或电抗可以达到减小起动电流的目的。
但考虑到起动转矩与定子绕组电压的平方成正比，起动转矩会减少的更多。因此，这种起动措施仅仅合用于空载或轻载起动场所。 
合用范围：对于容量较小的异步电动机，一般采用定子绕组串电阻降压；但对于容量较大的异步电动机，考虑到串接电阻会导致铜耗较大，故采用定子绕组串电抗降压起动。
启动原理：当起动电机时，合上开关Q，交流接触器KM断开，使电源经电阻或电抗R流进电机。当电机起动完毕时KM吸合，短接电阻或电抗R。
(2)星-三角形(丫-△)起动 
星-三角形起动法是电动机起动时，定子绕组为星形(丫)接法，当转速上升至靠近额定转速时，将绕组切换为三角形(△)接法，使电动机转为正常运行的一种起动方式。星-三角形起动措施虽然简单，但电动机定子绕组的六个出线端都要引出来，略显麻烦。
合用范围：定子绕组接成星形连接后，每相绕组的相电压为三角形连接(全压)时的l/3，故星-三角形起动时起动电流及起动转矩均下降为直接起动的1／3。由于起动转矩小，该措施只适合于轻载起动的场所。
启动原理：接触器KM2和KM3互锁，即其中一种闭合时，必须保证另一种断开。KM2闭合时，定子 绕组为星形(丫)接法，使电动机起动。切换至KM3闭合，定子绕组改为三角形(△)接法，电动机转为正常运行。由控制电路中的时间继电器KT确定星-三角切换的时间。
(3)自耦变压器起动 
自耦变压器起动法就是电动机起动时，电源通过自耦变压器降压后接到电动机上，待转速上升至靠近额定转速时，将自耦变压器从电源切除，而使电动机直接接到电网上转化为正常运行的一种起动措施。 
合用范围：自耦变压器起动合用于容量较大的低压电动机作减压起动用，应用非常广泛，有手动及自动控制线路。其长处是电压抽头可供不一样负载起动时选择；缺陷是质量大、体积大、价格高、维护检修费用高